[实用新型]一种立辊轧机立辊对中间距测量装置

说明书

本实用新型提供一种应用于立辊轧机生产控制设备技术领域的立辊轧机立辊对中间距测量装置，本实用新型还涉及一种立辊轧机立辊对中间距测量装置的测量方法，所述的立辊轧机立辊对中间距测量装置的装置底座(4)上表面设置底座凸块Ⅰ(7)，装置底座(4)上表面设置底座凸块Ⅱ(9)，凹槽面(11)的底座端面Ⅰ(12)设置端面螺纹孔(13)，端面螺纹孔(13)内拧装左右调平螺杆(14)，装置插座(5)设置为能够活动卡装在凹槽部(10)内的结构，本实用新型的辊轧机立辊对中间距测量装置，能对操作侧立辊和传动侧立辊各自与立辊轧机物理中心线的距离进行测量，为立辊轧机标定提供准确数据，测量安全得到有效保障。

技术领域

本实用新型属于立辊轧机生产控制设备技术领域，更具体地说，是涉及一种立辊轧机立辊对中间距测量装置。

背景技术

CSP生产线在精轧机之前有一台立辊轧机，每次更换立辊、定修、重启TDC 后，操作人员都要对立辊轧机进行标定作业。现有技术中进行标定作业时，需要将两侧立辊(操作侧立辊和传送侧立辊)预先按一定间距摆放，这时操作人员要钻到立辊与中间梁之间，用钢板尺以两立辊之间的中间梁的两个侧面为基准，分别测量到传动侧立辊辊面和操作侧立辊辊面的距离，测出的两个距离，再分别加上中间梁宽度的1/2，就是两侧立辊至立辊轧机物理中心线的实际距离。然而，这样的测量方法进行测量很危险，加上环境温度较高，操作人员容易滑倒跌入下方的冲排沟中。与此同时，中间梁的上方还有别的构件影响操作工测量，无法获得准确的测量值，使立辊标定存在误差，无法给立辊轧机的控制提供精确的数据，影响板形控制，和板形精度，导致价格让步。严重时钢坯或钢板机架的入口侧导卫造成堆钢。而对于设备，精轧机入口侧导卫位置不能准确的控制，两侧侧导卫测压力不均匀，轧机震动增大加剧设备的磨损。这样，无法有效满足实际需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，在对立辊轧机进行标定作业时，操作人员不需要钻入两个立辊与中间梁之间，就能够对操作侧立辊和传动侧立辊各自与立辊轧机物理中心线的距离进行测量，为立辊轧机的标定提供准确数据，有益于生产标定、板形控制、提高板形指标，避免堆钢，而且操作人员在测量时人身安全得到有效保障的立辊轧机立辊对中间距测量装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种立辊轧机立辊对中间距测量装置，所述的立辊轧机包括操作侧立辊、传送侧立辊，所述的操作侧立辊和传送侧立辊之间设置中间梁，所述的立辊轧机立辊对中间距测量装置包括装置底座、装置插座，装置底座上表面靠近底座侧面Ⅰ设置底座凸块Ⅰ，装置底座上表面靠近底座侧面Ⅱ设置底座凸块Ⅱ，底座凸块Ⅰ和底座凸块Ⅱ之间形成凹槽部，凹槽部的凹槽面设置为斜坡面结构，凹槽面水平高度高的一端的底座端面Ⅰ设置端面螺纹孔，端面螺纹孔内拧装左右调平螺杆，装置底座底部设置穿透底座凸块Ⅰ的纵向调平螺栓Ⅰ，装置底座底部设置穿透底座凸块Ⅱ的纵向调平螺栓Ⅱ，装置插座设置为能够活动卡装在凹槽部内的结构，装置底座的凹槽面水平高度高的一端的底座侧面Ⅱ设置底座销孔，所述的装置插座的插座下表面设置为斜坡面结构，装置插座水平高度低的插座侧面Ⅱ设置插座销孔。

所述的立辊轧机立辊对中间距测量装置还包括定位销轴，装置插座活动卡装在凹槽部内时，定位销轴设置为能够同时穿过底座销孔和插座销孔的结构。

所述的立辊轧机立辊对中间距测量装置还包括两个定位块、两个红外线测距仪、两个条形水平仪。

所述的立辊轧机立辊对中间距测量装置的装置插座活动卡装在凹槽部内时，装置插座的插座端面Ⅰ设置为与装置底座的底座端面Ⅰ位于同一侧位置的结构。

所述的立辊轧机立辊对中间距测量装置的装置底座下表面设置限位块Ⅰ和限位块Ⅱ，限位块Ⅰ靠近底座端面Ⅰ位置，限位块Ⅱ靠近底座端面Ⅱ位置。

所述的立辊轧机立辊对中间距测量装置的中间梁包括水平布置的象鼻梁，所述的装置底座设置为能够通过限位块Ⅰ和限位块Ⅱ卡装在象鼻梁上的结构。