[实用新型]预制墙板反打模具组件

说明书

预制墙板反打模具组件，包括底座、侧挡边模具、上挡边模具和下挡边模具；所述侧挡边模具安装于底座两侧；所述上挡边模具、下挡边模具位于底座的两端；所述底座包括底座本体和隔挡部，所述隔挡部固定在底座本体上，其两端与上挡边模具、下挡边模具相连接，将底座、侧挡边模具、上挡边模具和下挡边模具围合的空腔分隔成2个用于墙板成型的腔室。该模具结构简单，使用方便，制作成本低，且模具的受力强度高，耐久性良好，通过将上、下挡边模具设计成L型的挡边模件，并在底座上设分界挡边，进而形成一模两腔的模具，实现一次性生产两个预制混凝土墙板构件，显著提高了墙板的生产效率，也降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种装配式建筑用混凝土墙板的生产模具，尤其是涉及预制墙板反打模具组件。

背景技术

目前，装配式建筑体系中预制混凝土墙板（PCF墙板）生产的模具，由于结构形状为L型，结构形式由玻璃纤维筋连接混凝土外页与保温板，两个方向的自由度被限制，现有的预制混凝土墙板生产模具强度偏低；且PCF墙板的混凝土厚度薄，强度低，导致预制混凝土墙板生产时脱模难度大，生产强度大，且生产的PCF墙板质量欠佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、模具自身强度高、耐久性良好、制作成本低、一模两腔的预制墙板反打模具组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型之预制墙板反打模具组件，包括底座、侧挡边模具、上挡边模具和下挡边模具；所述侧挡边模具安装于底座的两侧；所述上挡边模具、下挡边模具位于底座的两端；所述底座包括底座本体和隔挡部，所述隔挡部固定在底座本体上，其两端与上挡边模具、下挡边模具相连接，将底座、侧挡边模具、上挡边模具和下挡边模具围合的空腔分隔成至少2个用于墙板成型的腔室。优选，通过隔挡部将底座、侧挡边模具、上挡边模具和下挡边模具围合的空腔分隔成2个用于墙板预制的腔室。

进一步，所述上挡边模具和下挡边模具均包括2个挡边模件，所述挡边模件相对设置且安装在底座上，所述挡边模件的侧边与其相对应的侧挡边模具连接。

进一步，所述挡边模件包括L形板本体和数块间隔设置在L形板本体上的筋板。

所述L形板本体的端部设有用于墙板企口的成型的折弯部。

优选，所述挡边模件为一体成型件。

进一步，所述隔挡部包括固定在底座本体上的支撑架和位于支撑架顶部的分界挡边，所述支撑架由若干根支撑管相互连接组成，所述分界挡边的两端与挡边模件相接，所述分界挡边将底座、侧挡边模具和上、下挡边模具围合形成的空腔分隔成2个腔室，即底座、侧挡边模具与上、下挡边模具中的左挡边模件或右挡边模件围合形成一个墙板生产腔室，进而通过一模双腔的预制墙板反打模具组件实现一次性生产两个预制混凝土墙板构件。

在某一示范实施例中，所述挡边模件设置于所述分界挡边的两端，且所述挡边模件两两相对设置并连接于所述分界挡边的端侧面。优选，分界挡边的端部与挡边模件端侧面通过连接螺栓或连接螺杆连接。

所述上挡边模具和下挡边模具的L形板本体、所述底座本体的左右两侧、位于支撑架两端和顶部的支撑管、所述侧挡边模具上均设有连接孔；所述底座、侧挡边模具与上挡边模具或下挡边模具两两之间可拆卸式连接。

具体的，所述L形板本体上设有与侧挡边模具和底座连接的连接孔，所述底座本体的左右两侧开设有与侧挡边模具连接的连接孔，位于支撑架两端和顶部的支撑管上开设有与上挡边模具、下挡边模具连接的连接孔；所述侧挡边模具通过穿设在连接孔内的连接螺栓或连接螺杆与底座、上挡边模具和下挡边模具可拆卸式连接。

在某一示范实施例中，所述底座本体由槽钢和钢板加工而成，所述槽钢相互焊接成方形，所述钢板焊接在槽钢上。