[实用新型]一种模切机的模切机构

说明书

本实用新型公开了一种模切机的模切机构，包括工作台和模压上版，所述模压上版设置于工作台顶端，所述模压上版底部设置有限位槽，且限位槽顶端延伸至模压上版内腔，所述限位槽两侧设置有第一凹槽，所述限位槽内活动卡接有压痕模具，所述第一凹槽内设置有模切刀。本实用新型利用转轴的转动带动两侧传动杆A进行相向或者反向运动，使模切刀在第一凹槽内随着传动杆A的运动而运动，从而便于调节模切刀与压痕模具之间的距离，使压痕与压切的距离可以根据具体生产而控制，从而提高产品多样性，同时在模压上版底部设置多组压痕模具，可以共同对产品进行压痕，可从而提高产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模切装置领域，尤其涉及一种模切机的模切机构。

背景技术

模切机是模切压痕设备的统称。模切包括压痕和压切两种加工技术，主要用于商标、装潢标贴、纸、不干胶贴等柔质薄片状材料的加工，随着科技与经济的发展，在工业、商业、医疗、文化艺术各领域，对具有保护性、装饰性的模切产品的需求不断增长，因此对模切机的性能提出了更高要求。

模切机构是模切机的主要结构，但是现有的模切机构功能单一，无法控制压痕与压切之间的距离，这样造成产品无压痕的地方容易造成浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种模切机的模切机构，利用转轴的转动带动两侧传动杆进行相向或者反向运动，使模切刀在第一凹槽内随着传动杆的运动而运动，从而便于调节模切刀与压痕模具之间的距离，使压痕与压切的距离可以根据具体生产而控制。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种模切机的模切机构，包括工作台和模压上版，所述模压上版设置于工作台顶端，所述模压上版底部设置有限位槽，且限位槽顶端延伸至模压上版内腔，所述限位槽两侧设置有第一凹槽，所述限位槽内活动卡接有压痕模具，所述压痕模具顶部固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧设置于限位槽内，所述复位弹簧顶部与限位槽顶壁相互贴合，，所述第一凹槽内设置有模切刀，所述模切刀之间设置有第二凹槽，且第二凹槽底顶端延伸至模压上版内腔，所述第二凹槽内腔两侧设置有传动杆A，且传动杆A一端与模切刀顶部固定连接，两侧所述传动杆A之间设置有转轴，且转轴与传动杆A呈啮合连接，所述转轴另一端延伸至模压上版顶端一侧；

通过采用上述技术方案，利用转轴的转动带动两侧传动杆A进行相向或者反向运动，使模切刀在第一凹槽内随着传动杆A的运动而运动，从而便于调节模切刀与压痕模具之间的距离，使压痕与压切的距离可以根据具体生产而控制，从而提高产品多样性。

进一步的，所述工作台底部设置有底座，所述模压上版顶部设置有上连接板，所述上连接板顶端四角设置有传动杆B，所述传动杆B 底端贯穿上连接板和工作台，且延伸至底座内，所述传动杆B底部固定设置有下连接板，所述底座内腔固定设置有液压气缸，所述液压气缸输出端与下连接板底部固定连接；

通过采用上述技术方案，在液压气缸运行时，液压气缸输出端可以带动下连接板进行上下运动，而将传动杆B固定在下连接板上，并且将上连接板与传动杆B顶端进行连接，可以通过传动杆B的传动而使上连接板随着下连接板的上下运动而运动，最后通过带动模压上版对产品进行挤压，从而完成压痕和压切的作用。

进一步的，所述传动杆包括第一传动杆和第二传动杆，且第一传动杆和第二传动杆呈错位设置，所述第一传动杆和第二传动杆分别与两侧所述模切刀固定连接，所述第一传动杆和第二传动杆分别设置于转轴两侧，且第一传动杆和第二传动杆均与转轴啮合连接；

通过采用上述技术方案，使第一传动杆和第二传动杆随着转轴的转动而相向或者反向运动，从而通过第一传动杆和第二传动杆达到对模切刀与压痕模具之间距离的调节。

进一步的，所述第二凹槽两侧设置有第三凹槽，所述第三凹槽顶端延伸至模压上版内腔，所述第三凹槽两端活动卡接有滑块，所述滑块底端延伸至第三凹槽底端一侧与模切刀顶部固定连接；