[实用新型]一种花键刻线标记装置

说明书

本实用新型涉及一种花键刻线标记装置，包括底座、支撑板、压力机构和刻头；支撑板一端设置在底座上端面一侧边沿附近，支撑板的长度方向与底座上端面的长度方向垂直，底座上端面上含有支撑台，支撑台设置在所述支撑板的长度方向延长线上；所述刻头设置在所述压力机构上，所述刻头位于所述支撑台正上方；所述刻头上含有可拆卸的刻刀，所述刻刀所在平面通过所述刻头的中心轴线。本实用新型提供的花键刻线标记装置通过设置运动方向与装载零件的支撑板垂直的刻头，并通过压力机构带动刻头实现对固定在支撑板上的带有花键孔的零件进行刻线标记，采用机械设备替代人工刻线标记操作，压刻线的标记一致性好，准确度和工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助设备领域，特别是涉及一种花键刻线标记装置。

背景技术

转向垂臂花键孔刻线标记代表转向垂臂上花键的角度，汽车转向器装配时按照花键刻线标记装配，以保证方向机装配角度的正确性，角度装配错误会直接导致汽车转向不能满足设计要求，因此该花键孔刻线标记尤为重要。

然而现有的花键刻线标记工艺通常采用人工敲击的方式，由于系列产品型号较多，并且花键标记线角度各不相同，需要适时进行工装调整，对于较大的钢制转向垂臂，设备调整十分不便并且劳动强度高，再者人工敲击产生的刻线深浅不一，质量也十分不稳定，会验证影响该零件的后期装配精度。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种花键刻线标记装置。

一种花键刻线标记装置，包括底座、支撑板、压力机构和刻头；所述支撑板一端设置在所述底座上端面一侧边沿附近，所述支撑板的长度方向与所述底座上端面的长度方向垂直，所述支撑板的上端面与所述底座上端面平行，所述底座上端面上含有支撑台，所述支撑台设置在所述支撑板的长度方向延长线上；所述刻头设置在所述压力机构上，所述压力机构用于驱使所述刻头沿所述底座上端面的法线方向上下移动，所述刻头位于所述支撑台正上方；所述刻头上含有可拆卸的刻刀，所述刻刀所在平面通过所述刻头的中心轴线。

在其中一个实施例中，所述刻头上含有分度头，所述刻头通过所述分度头连接在所述压力机构上。

进一步的，所述分度头与所述压力机构之间还设有弹性部。

在其中一个实施例中，所述压力机构包括两根支撑柱、承载板和液压组件，所述承载板连接在所述液压组件的伸缩部上；所述支撑柱设置在所述支撑台两侧，所述承载板垂直穿插在所述支撑柱上。

在其中一个实施例中，所述刻头还含有夹持柱，所述夹持柱的顶端设置为具有预定锥度的锥体，所述锥体上设有由锥体顶端至锥体底端并径向贯穿所述锥体的贯穿槽，所述贯穿槽的槽底位于所述锥体底端面附近的夹持柱柱身上；所述贯穿槽内设有夹持件，所述夹持件用于夹持所述刻刀。

进一步的，所述夹持件包括夹持框和定位螺栓，所述夹持框固定设置在所述贯穿槽的槽底，所述夹持框的开口方向朝向所述锥体的顶端；所述夹持框侧端面上设有贯穿的螺纹孔，所述定位螺栓与所述螺纹孔螺纹配合。

在其中一个实施例中，所述支撑板上含有移动载台，所述支撑板上设有若干平行的滑槽，所述滑槽延伸至所述支撑板的侧端面，所述移动载台卡接在所述滑槽内并可沿所述滑槽移动。

在其中一个实施例中，所述支撑台包括台基和可伸缩支柱，所述可伸缩支柱可相对于所述台基伸缩。

进一步的，所述台基上设有螺纹孔，所述可伸缩支柱通过螺纹结构与所述台基上的螺纹孔连接。

进一步的，所述台基底端设有弹性件，所述支撑台通过所述弹性件与所述底座连接。

本实用新型提供的花键刻线标记装置通过设置运动方向与装载零件的支撑板垂直的刻头，并通过压力机构带动刻头，实现对固定在支撑板上带有花键孔的零件的刻线标记，采用机械设备替代人工刻线标记操作，压刻线的标记一致性好，准确度和工作效率高。