[实用新型]一种镜片标识喷印设备

说明书

本实用新型公开了一种镜片标识喷印设备，包括：机体、视觉模块、喷印模块、送料模块、固化模块和计算机。送料模块为两组，两组送料模块间隙工作；喷印模块和视觉模块分别固定于直线移动单元上，喷印模块与视觉模块与两组送料模块配合，实现镜片连续喷印。本实用新型采用视觉模块自动识别镜片隐形标记，电子图案直接喷印在镜片隐形标记处，提高工作效率，降低经济成本，降低了工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种镜片加工技术领域，具体涉及一种镜片标识喷印设备。

背景技术

随着人们生活品质的逐步提高，健康意识逐步加强，目前，渐进多焦点镜片眼镜进入近视人群的生活，渐进多焦点镜片能更好的满足人们的需求，尤其是老年人。

渐进多焦点镜片生产的最后一道工序是将设计好的含有焦点位置的标识图案印刷到镜片上，而目前的印刷多数采用移印技术，将刻好图案的移印钢板防置于移印工位，油蛊(内有油墨)置于移印钢板上，油蛊移动一次将油墨均匀涂到移印钢板上，置于移印钢板上的乳胶头下压到移印钢板上，把图案印到乳胶头上，然后乳胶头再把图案移印到镜片指定位置处。移印技术虽然在生产的各个领域得以应用，但在渐进多焦点镜片印刷过程中仍存在不足之处：

第一，移印图案单一性，当移印图案需要更换时，移印钢板也想要更换，还需重新刻印新的移印钢板，如果遇到实时更换移印图案时，此种移印技术将无法应用。

第二，移印钢板更换浪费时间，频繁更换移印钢板导致移印钢板磨损，影响安装精度，从而影响印刷效果。

CN103223776A公开了一种数字镜片喷印机，包括机体、喷墨装置、紫外固化装置和镜片参考标记识别系统，机体包括机架、伺服电机、直线模组、底座、升降安全装置和镜片支承，镜片参考标记识别系统包括光学系统和计算机。镜片先在计算机9下方置于镜片支承10上，镜片自动锁紧在镜片支承10上，利用升降电机12和光纤传感器14将镜片调至离喷头6最佳位置，此时镜片与喷头6的上下间距由自动锁紧机构锁定，然后镜片在伺服电机2的驱动下运动至摄像元件8下方，移动电机11驱动背光源屏13移动，摄像元件8获取到不同背景图像，并将背景图像传至计算机9，经过数据处理软件软件处理后自动识别参考标记或隐形标记的位置，接着在伺服电机2的驱动下，镜片继续以计算机9设定的速度向前移动，在进行过程中，利用计算机9将本地信息输入或远程获取的方式所获得需要喷印的电子图案信息，根据识别的镜片参考标记或隐形标记的位置，计算机9自动旋转、移动和变形要喷印的电子图案，并将移位后的电子图案以准确的位置通过控制喷头6喷印在镜片表面，喷印过程中，镜片在喷头下方按插值次数来回移动，喷头电机移动喷印，进行插值喷印，提高分辨率，喷印完成以后，镜片到达紫外灯7下方，经紫外灯7照射后镜片表面的油墨固化，油墨固化好后，镜片在伺服电机2的驱动下，快速向右返回初始位置，以便镜片被取下。对于上述数字镜片喷印机，存在不足之处：

镜片喷印及固话时间比较短，而镜片隐形标记识别及人工处理时间比较长，导致喷头不能连续工作，喷印一片镜片后，喷头闲置一段时间后再喷印下一片镜片。这样直接导致喷印效率低下，喷头闲置时间过长还会导致喷头堵塞，而喷头属于比较昂贵零件，如有损坏，增加成本。

实用新型内容

一种镜片标识喷印设备，包括机体、视觉模块、喷印模块、送料模块和固化模块以及计算机，其特征在于送料模块有两组，两组送料模块单独工作；

送料模块包括第三驱动器，固定在第三驱动器上的第四驱动器、第四直线滑块部件、齿轮组件、齿条组件以及安装在齿条组件上的第五驱动器、夹持手臂和夹指。

所述的视觉模块包括第一驱动器、第一驱动器固定支架、第一直线滑动部件、连接支架和固定于连接支架上的视觉组件，视觉组件连接板以及固定底板；

视觉组件还包括，工业相机、镜头和光源组件。

所述的喷印模块包括第二驱动器、第二驱动器固定支架、第二直线滑动部件、喷头连接板和固定在喷头连接板上的喷头组件以及安装底板。