[实用新型]一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型设备

说明书

本实用新型公开了一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型设备。包括依次设置在工作台上的纸卷支撑装置、压痕装置、U形纸条成型装置、U形纸条输送装置、混合灌注装置，U形纸条成型装置为截面为U形的直槽，在压痕装置和所述U形纸条成型装置之间设置有两个压痕修正轮；U形纸条输送装置包括伺服电机A、搓轮固定架、主动搓轮、被动搓轮，主动搓轮和被动搓轮上下对应安装在搓轮固定架上，伺服电机A与主动搓轮轴的一端连接，主动搓轮轴的另一端上安装有传动齿轮A，被动搓轮轴的两端通过滑动轴承座A支承在搓轮固定架的两端，滑动轴承座A上下可动地与搓轮固定架连接，被动搓轮轴上安装有传动齿轮B，传动齿轮B与传动齿轮A相啮合。

技术领域

本实用新型涉及一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型设备。

背景技术

穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材是指在穿条法铝型材的型腔里填充聚氨酯发泡材料形成的一种隔热铝型材，其有很好的隔热作用。在生产过程中，利用成型后的U型纸条承载聚氨酯发泡材料，通过将承载发泡材料的U型纸条输送至型材的型腔内，聚氨酯发泡材料在型腔内发泡成型充满型腔，形成穿条法内型腔聚氨酯发泡隔热型材。

穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材是通过穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材生产设备进行生产加工的。公开号为CN104908194B的中国专利申请，公开了一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型设备，其主要包括供胶装置、纸U型条成型装置，其中纸U型条成型装置包括依次设置的放卷装置、压纹装置、成型器、牵引装置。其中成型器包括压轮、导纸器A、导纸器B、导纸器C，导纸器A、导纸器B、导纸器C的结构相同截面不同，导纸器A包括凹模、底板、凸模，凹模和凸模之间的缝隙用于成型U型纸条，导纸器C、导纸器B、导纸器A使纸带从平直状态逐渐过渡到导纸器A截面缝隙的形状，压轮压住从缝隙出来的 U型纸条两侧立面，使之进入到牵引装置之前的形状是U型纸条的截面样式。该种结构的成型器结构复杂，纸条在成型过程中容易出现输送不畅的情况，影响生产过程的连续性。并且，该成型设备中的用于牵引纸条的牵引设备采用上下两个牵引辊夹持纸条底面进行输送，上、下牵引辊中其一个牵引辊为主动辊，另一个牵引辊为被动辊，被动辊通过与主动辊间的摩擦力带动其转动，这种结构设计导致牵引辊的牵引力较小，影响U形纸条的稳定输送，容易导致输送不到位，且该牵引设备还存在：上牵引辊和下牵引辊之间的中心距调节不方便的缺陷。此外，该成型设备中的压痕装置存在压痕轮定位精度要求高，容易因上、下压痕轮错位而无法对纸条进行压痕的缺陷，并且其压痕轮的宽度不可调，更换不方便。另外，该成型设备中的供胶装置存在结构复杂、粘性液体在混合过程中因膨胀易发生堵塞，而导致密封圈易因高温而烧焦失效，出现泄漏的缺陷。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、U形纸条成型方便且能够有效输送U形纸条的穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型设备。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型设备，包括依次设置在工作台上的纸卷支撑装置、压痕装置、U形纸条成型装置、U形纸条输送装置、混合灌注装置，其特征是：所述U形纸条成型装置为截面为U形的直槽，在所述压痕装置和所述U形纸条成型装置之间设置有两个压痕修正轮；所述U形纸条输送装置包括伺服电机A、搓轮固定架、主动搓轮、被动搓轮，所述主动搓轮和所述被动搓轮上下对应安装在所述搓轮固定架上，所述主动搓轮装配在主动搓轮轴上，所述主动搓轮轴的两端分别通过轴承支承在所述搓轮固定架的两端，所述伺服电机A与所述主动搓轮轴的一端连接，所述被动搓轮位于所述主动搓轮的上部，所述被动搓轮装配在被动搓轮轴上，所述主动搓轮轴的另一端上安装有传动齿轮A，所述被动搓轮轴的两端通过滑动轴承座A支承在所述搓轮固定架的两端，所述滑动轴承座A上下可动地与所述搓轮固定架连接，所述被动搓轮轴对应于所述主动搓轮轴安装有传动齿轮A的一端上安装有传动齿轮B，所述传动齿轮B与所述传动齿轮A相啮合，在所述搓轮固定架的上端固定连接有提升横梁A，所述提升横梁A和所述滑动轴承座A上对应设置有螺栓孔。