[实用新型]一种用于选矿药剂生产的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于选矿药剂生产的反应釜，包括罐体、驱动装置、冷却装置和搅拌装置，搅拌装置包括主搅拌装置和副搅拌装置，冷却装置包括蓄水箱、循环泵、冷却管、保温套和制冷机，蓄水箱、循环泵、冷却管和制冷机依次连接。通过设置副搅拌装置大大提高了原料的搅拌效果，使得原料在反应釜内上下翻滚的同时充分混合，提高了原料反应速度，提高了选矿药剂的合成速率。在罐体外设置冷却水循环系统，降低反应釜内的温度，避免原料爆燃。

技术领域

本实用新型属于选矿药剂的生产设备领域，尤其是涉及一种用于选矿药剂生产的反应釜。

背景技术

选矿药剂的合成过程是把几种液体原料混合在一起，产生化学反应，最后形成粉末状的合成物。其中一种原料是二硫化碳，燃点特别低，只有40℃；而反应过程中产生热量，会使温度上升；温度升高，反应速度变慢；所以在反应过程中必须对整个物料进行及时、均匀的冷却，否则，极易产生爆燃。此外由于原料混合不均匀的现象，影响产品质量，且在反应釜工作过程中，物料易粘附在内壁上，不仅影响了内部物料的混合效果，而且也造成物料的浪费。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种用于选矿药剂生产的反应釜，其可以保证物料充分混合，且具有良好的降温效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于选矿药剂生产的反应釜，其特征在于包括罐体、驱动装置、冷却装置和搅拌装置，其中；

所述驱动装置为一驱动电机，所述驱动电机上设有主动轮，所述主动轮通过皮带连接一从动轮；

所述搅拌装置包括主搅拌装置和副搅拌装置，所述主搅拌装置包括第一搅拌杆和第一搅拌部，所述第一搅拌杆上设有两个副搅拌装置，所述副搅拌装置包括第二搅拌杆、第一螺旋形搅拌叶片、第二螺旋形搅拌叶片和第二搅拌部，所述第一螺旋形搅拌叶片和第二螺旋形搅拌叶片的旋向相反，所述第一搅拌杆的一端与所述从动轮连接，该第一搅拌杆的另一端上设有所述第一搅拌部，所述第二搅拌杆安装在所述第一搅拌杆上，所述第二搅拌杆上分别设有所述第一螺旋形搅拌叶和第二螺旋形搅拌叶片；

所述冷却装置包括蓄水箱、循环泵、冷却管、保温套和制冷机，所述蓄水箱、循环泵、冷却管和制冷机依次连接，所述保温套包覆在所述罐体的周围，所述冷却管位于所述保温套内。

在本实用新型的这种用于选矿药剂生产的反应釜中，所述第一搅拌部为钉耙形搅拌片。

在本实用新型的这种用于选矿药剂生产的反应釜中，所述第二搅拌部为板形且设有多个圆形通孔。

在本实用新型的这种用于选矿药剂生产的反应釜中，所述第二搅拌杆为L形，所述第二搅拌杆上可旋转地设有螺旋形搅拌叶片。

实施本实用新型的这种用于选矿药剂生产的反应釜，具有以下有益效果：通过设置副搅拌装置大大提高了原料的搅拌效果，使得原料在反应釜内上下翻滚的同时充分混合，提高了原料反应速度，提高了选矿药剂的合成速率。在罐体外设置冷却水循环系统，降低反应釜内的温度，避免原料爆燃。

附图说明

图1为本实用新型的这种用于选矿药剂生产的反应釜的结构示意图；

图2为图1中冷却管的水循环结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图2所示的本实用新型的这种用于选矿药剂生产的反应釜，其包括罐体11、驱动装置、冷却装置和搅拌装置，其中，驱动装置为一驱动电机121，驱动电机121上设有主动轮122，主动轮122通过皮带123连接一从动轮124；驱动电机121带动从动轮124旋转，带动搅拌装置旋转，使得物料在罐体11内充分混合。