[实用新型]一种热成型模具直喷式冷却结构

说明书

本实用新型公开一种热成型模具直喷式冷却结构，包括镶块，安装在一个联合安装板上，所述联合安装板安装在下模座上，所述的镶块上形成多个垂直镶块型面的进水水道以及吸水水道，分别通向所述镶块的表面，所述的进水水道以及吸水水道分别与安装在所述联合安装板上的联合安装板上进水水道、联合安装板上吸水水道相连通，所述的联合安装板上进水水道、联合安装板上吸水水道分别经对应的水管与接头座连接，所述接头座分别通过连接水管与进水泵接口、吸水泵接口相连接。本实用新型具有成本低、拆装简单，维护方便、效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种热成型模具直喷式冷却结构。

背景技术

一般在传统热成型模具中，依靠成型镶块内部平行镶块型面的水道通水进行对模具及冲压制件的冷却，外部模具进出水口通过水路接头及水管连接各镶块内部的水路形成回路，然后水路回路内通水对镶块及冲压制件进行冷却。

已有的冷却水回路结构需要大量的水路接头及水管，采购及安装成本高昂，漏水风险大，模具维护成本高等缺陷；最主要的缺陷是达到合格的制件性能需要保压时间长，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种热成型模具直喷式冷却结构，以克服已有的已有冷却结构的成本高昂，漏水风险，效率低下等不足的缺陷，可通过镶块直接喷水来对模具及冲压制件进行冷却，能减少接头和水管数量，缩短保压时间，有效避免已有的冷却结构的不足，从而大幅度降低成本提高生产效率及产品合格率。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种热成型模具直喷式冷却结构，包括镶块，安装在一个联合安装板上，所述联合安装板安装在下模座上，所述的镶块上形成多个垂直镶块型面的进水水道以及吸水水道，分别通向所述镶块的表面，所述的进水水道以及吸水水道分别与安装在所述联合安装板上的联合安装板上进水水道、联合安装板上吸水水道相连通，所述的联合安装板上进水水道、联合安装板上吸水水道分别经对应的水管与接头座连接，所述接头座分别通过连接水管与进水泵接口、吸水泵接口相连接。

所述的水管与联合安装板上进水水道通过水路接头相连接，所述的接头座的水路接头与进水泵接口、吸水泵接口分别通过所述连接水管相连接。

所述的联合安装板与镶块的接触面之间形成吸水水槽与进水水槽.所述的吸水水道以及进水水道分别与所述的吸水水槽与进水水槽相连接，所述的吸水水槽与进水水槽分别与所述联合安装板上吸水水道、联合安装板上进水水道相连接。

所述的吸水水槽与进水水槽的外侧，于所述联合安装板与镶块的接触面之间分别设置有密封圈，包括进水水槽侧的密封圈，以及吸水水槽侧的密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的这种直喷式冷却结构能有效的解决已有结构的成本高昂，漏水风险，效率低下等缺点，降低成本，提高生产效率及产品合格率。

附图说明

图1所示为本实用新型的热成型模具直喷式冷却结构的结构示意图：

图中:1-镶块，2-进水水道，3-吸水水道，4-水路接头A，5-水管A，6-接头座，7-下模座，8-联合安装板上进水水道，9-联合安装板上吸水水道，10-水路接头B，11-水管B，12-吸水泵接口，13-进水泵接口，14-进水水槽，15-吸水水槽，16-进水水槽侧的密封圈，17-吸水水槽侧的密封圈，18-联合安装板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的热成型模具直喷式冷却结构,包括：