[实用新型]一种用于门窗生产的钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种用于门窗生产的钻孔装置，包括横截面为矩形的放置台，所述放置台的上侧与安装板的下端通过焊接连接，所述安装板的内部设置有除尘槽，安装板的表面设置有除尘孔，所述驱动电机的下端与钻头的上端通过卡合连接，所述降温夹的底端与降温管的左侧一端通过卡合连接。本实用新型操作简单，成本低，通过降温管和鼓风机的组合，增加了装置的使用寿命和工作效率，通过除尘槽、除尘孔、除尘管、抽风机和除尘室的组合，方便对工作过程中产生的粉尘和碎屑进行处理，提高了工作质量，通过调节杆带动固定块，固定住放置台上的部件，增加了装置的准确性和便捷性。

技术领域

本实用新型涉及门窗生产技术领域，具体是一种用于门窗生产的钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻床结构简单，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。

但是，钻孔装置的在工作时，钻头因与放置台的上部件摩擦产生大量热量，导致钻头的寿命缩短，且多数钻孔装置放置台上的部件不能完全固定，导致设备的安全性、准确性、便捷性和效率低。因此，本领域技术人员提供了一种用于门窗生产的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于门窗生产的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于门窗生产的钻孔装置，包括横截面为矩形的放置台，所述放置台的上侧与安装板的下端通过焊接连接，且放置台的下侧与支撑架通过焊接连接，所述安装板的内部设置有除尘槽，安装板的右端设置有操作台，安装板的表面设置有除尘孔和固定槽，且放置台和安装板的中间上端与输送壳体的底端焊接连接，所述固定槽与固定块的底端通过螺纹连接，且固定块的底端与调节杆的顶端通过焊接连接，所述支撑架的下侧与底座的上侧通过焊接连接，且支撑架的右侧与隔板的左侧通过焊接连接，所述隔板的上表面放置有贮尘室、抽风机和鼓风机，所述贮尘室的底端与抽风机的左侧通过通气管道连接，所述抽风机的右侧与除尘管的左侧一端通过卡合连接，所述除尘管的另一端与除尘槽的右端卡合连接，所述输送壳体的正表面与驱动电机的后面通过焊接连接，所述驱动电机的下端与钻头的上端通过转轴转动连接，且驱动电机的右下侧与降温夹的顶端通过焊接连接，所述降温夹的底端与降温管的左侧一端通过卡合连接，所述降温管的另一端与鼓风机的右端卡合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块为一种钢材质的构件，且固定块的表面设置有防滑纹，所述固定块至少设置有六个，且固定块的长度为300mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板设置有两个，且位于放置台的上表面两侧，所述除尘孔至少设置有六个，且除尘孔由左至右水平等间距依次设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘槽的长度和宽度均小于安装板的长度和宽度，且除尘槽的一端与除尘管贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述降温管与除尘管均为一种橡胶材质的构件，且降温管与除尘管的厚度均为8mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机处于降温夹的下方，所述降温管位于安装板的后侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述贮尘室为矩形结构，且贮尘室的上端设置有卡盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过降温管和鼓风机的组合，降低了钻头在工作过程中产生的高温对其造成的损坏，进而增强了钻头的使用寿命，提高了工作效率。