[实用新型]一种不锈钢输送桶

说明书

一种不锈钢输送桶，包括锥形状的上桶体与方形状的下桶体，上桶体的上部设有桶口，桶口处焊接一手动蝶阀，下桶体底部具有桶体支架，桶体支架由左中右三条竖向方管与前后两条横向方管组成，竖向方管的底部安装有防磨板，下桶体的底面相对应左中右三条竖向方管处焊接有左中右三条槽钢，左中右三条竖向方管的两端分别置于其对应的槽钢的突出部上，并与突出部焊接一起，下桶体底部还具有由金属板模压成型的加强筋板。本不锈钢输送桶可适用于在传送带上批量远距离输送物料，具有机械化程度高、操作方便以及整体强度好耐用等积极效果。

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢输送桶，适用于食品制药工业。

背景技术

食品制药行业里常常都会用到物料周转桶，作为物料密封储存周转之用。物料周转桶大多数为方形，由不锈钢材料制作，通常是周转桶的上口加料，下口蝶阀出料结构，底部安装四只脚轮。满载物料后只能靠人工推动前进，劳动强度大，而且不能批量输送物料，只能短距离移动输送物料，不适合远距离输送。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型结构的不锈钢输送桶，以克服现有食品制药行业使用的物料周转桶存在的缺陷。

本实用新型所采用的技术方案是：一种不锈钢输送桶，包括锥形状的上桶体与方形状的下桶体，上桶体的上部设有桶口，桶口处焊接一手动蝶阀，下桶体底部具有桶体支架，桶体支架由左中右三条竖向方管与前后两条横向方管组成，下桶体的底面相对左中右三条竖向方管处焊接有左中右三条槽钢，左中右三条竖向方管的两端分别置于其对应槽钢的对应突出部上，并与突出部焊接一起，以抬高左中右三条竖向方管的高度，使桶底部腾空。

本实用新型的技术效果：在桶体口部设置手动蝶阀，既可用于加料，也可用于放料，整体结构简化；左中右三条竖向方管两端分别置于下桶体底面的槽钢上，提高桶体底部空间，使桶体底部腾空，形成两条空档，便于叉车杆插入与清洁维护。本不锈钢输送桶可适用于在传送带上批量远距离输送物料，具有机械化程度高、操作方便以及整体强度好耐用等积极效果，并克服现有人工搬运物料周转桶所存在的劳动强度大、不能批量输送物料的缺点，适用于食品制药工业物料的输送及装卸。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实施例主视图。

图2为本实施例仰视图。

图3为本实施例左视图。

图面说明：1.密封圈，2.手动蝶阀，3.桶体，4.加强筋，5.叉杆定位管，6. 竖向方管，7.防磨板，8.螺钉，9.塞块，10.加强筋板，11.槽钢，12.横向方管， 13.方管，14.桶体支架，15.上桶体，16.下桶体，17.桶口。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实施例提供的不锈钢输送桶，包括锥形状的上桶体15与方形状的下桶体16，上桶体15的上部设有桶口17，桶口17处焊接一手动蝶阀2，手动蝶阀2的上口平面处装有密封圈1，便于进料对接密封；下桶体16底部具有桶体支架14，桶体支架14由左中右三条竖向方管6与前后两条横向方管12组成，竖向方管6的底部安装有防磨板7，并由螺钉8与塞块9 固定在竖向方管6上，以增加与传送带的摩擦力，并减少磨损；下桶体16的底面相对应左中右三条竖向方管6处焊接有左中右三条槽钢11，左中右三条竖向方管6两端分别置于其对应的槽钢11的对应突出部上，并与突出部焊接一起。以抬高左中右三条竖向方管6高度，使桶底部腾空，形成两条空档，便于叉车杆插入，也便于清洁维护。下桶体16的左右两侧焊接有叉杆定位管5，杆定位管5的上下方还具有加强筋4，加强筋4焊接在下桶体16上，以增强了提升机提升翻转的安全性。

为增强了不锈钢输送桶整体强度与耐用性，本实施例，如图3所示，下桶体3底部还具有由金属板模压成型的加强筋板10，加强筋板10与下桶体3底面焊接为一体，并通过焊接在下桶体的三段方管13将两条加强筋板10以及左右两条槽钢11连接为一体。中间一段方管13位于两条加强筋板10之间竖向方管 6的上方，即竖向方管与下桶体底面之间空间位置，其余两段方管分别位于左右加强筋板10与左右槽钢11之间。本实施例中，加强筋板10采用W型加强筋板，当然根据实际需要，也可以采用其他形状的加强筋板，如U形的加强筋板。