[实用新型]多功能无纺布分切机

说明书

本实用新型公开了一种多功能无纺布分切机，应用在分切机领域，其技术方案要点是：包括分切机机体以及套设在分切机机体的滚轴上的若干刀片，所述滚轴上在相邻的两个刀片之间套设有间隔筒，所述间隔筒与刀片相对的一侧相抵触，所述分切机机体上在刀片的下方安装有接料筐，所述接料筐内沿接料筐的高度方向设有推板，所述第一气缸的输出端与推板的一侧固定连接，所述接料筐在靠近第一气缸的位置和远离第一气缸的位置均开设有出料口，所述出料口通过封闭盖封闭，所述分切机机体的两侧分别设有导向辊和收卷辊，所述导向辊上设有用于限制无纺布的限位件；具有的技术效果是：降低了对布屑清理的难度，减少了操作者的手被刀片割伤的可能。

技术领域

本实用新型涉及分切机领域，特别涉及一种多功能无纺布分切机。

背景技术

现在所有无纺布生产线在生产过程中，分切机是必不可少的重要工位之一，它的工作是将生产线上的整匹布切开切成满足客户要求的幅宽。分切机的原理是：圆刀片在布前进时将布剪开，和剪刀原理相同，只不过是工业化生产，在布匹的幅宽上有很多把刀，同时将布切成很多的条，但在剪切的过程中圆刀片处会聚集很多碎布屑，原先在生产过程中，工人要经常手工清除布屑，清除时要停机，影响产量。不停机操作，因机器速度很快(正常300米/分)，往往会造成意外，实际生产中就出现过设备损毁以及严重伤人事件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能无纺布分切机，其优点是：无需操作者在生产过程中或者停机对分切机机体上的布屑进行清理，减少了操作者在清理时受伤的可能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能无纺布分切机，包括分切机机体以及套设在分切机机体的滚轴上的若干刀片，所述滚轴上在相邻的两个刀片之间套设有间隔筒，所述间隔筒与刀片相对的一侧相抵触，所述分切机机体上在刀片的下方安装有接料筐，所述接料筐内安装有第一气缸,所述接料筐内沿接料筐的高度方向设有推板，所述第一气缸的输出端与推板的一侧固定连接，所述接料筐在靠近第一气缸的位置和远离第一气缸的位置均开设有出料口，所述出料口通过封闭盖封闭，所述分切机机体的两侧分别设有导向辊和收卷辊，所述导向辊上设有用于限制无纺布的限位件。

通过上述技术方案，在分切过程中产生的布屑会落到接料筐中并被收集起来，当接料筐内的布屑堆满时，操作者启动第一气缸，并打开出料口，第一气缸的输出端伸出驱动推板移动，使得接料筐内的布屑被推到出料口处，从而将接料筐内堆积的布屑清理出来以便下次接料。这样设置，使得操作者无需在分切过程中清理布屑，减少了操作者用手清理布屑时被不慎割伤的可能，减少了安全事故的发生。同时也无需操作者停机进行清理，从而减小了因清理布屑而对分切的效率造成影响的可能。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括分别固定连接在导向辊沿长度方向两端的一块第一挡板，两块所述第一挡板上沿长度方向且靠近导向辊的位置开设有限位槽，无纺布限制在所述限位槽内。

通过上述技术方案，限位槽的设置，使得无纺布在被传送的过程中始终被限制在限位槽内，减少了因无纺布发生偏移而导致无纺布在被切割时切割面不平整甚至切割线发生偏移的可能，从而保证了切割的质量和切割面的平整。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括设置在导向辊沿宽度方向两端的激光灯和感应器，所述激光灯与感应器通信连接，所述导向辊沿宽度方向的两端在两个激光灯相背的一侧均滑移连接有一块第二挡板，两块所述第二挡板相背的一侧均设有用于驱动第二挡板移动的第二气缸，所述感应器与第二气缸通信连接。

通过上述技术方案，分切时，操作者将无纺布限制在导向辊两侧的激光灯之间，当无纺布的位置发生偏移时，无纺布会将激光灯的灯光遮挡住，此时激光灯将信号传送给感应器，感应器接收到信号后驱动第二气缸工作，使得第二挡板将无纺布朝向导向辊上推移，直至无纺布恢复到初始位置，然后第二气缸停止工作。这样设置，了因无纺布发生偏移而导致无纺布在被切割时切割面不平整甚至切割线发生偏移的可能，从而保证了切割的质量和切割面的平整。