[实用新型]一种高精度液压自定心中心架

说明书

本实用新型涉及一种高精度液压自定心中心架，其包括上壳体、下壳体、液压油缸、中推杆、二轴承、二旋转夹紧杆、三定位块、四自制定位销和若干个螺钉和销钉标准件以及二回程扣，其中，所述中推杆与所述液压油缸的活塞杆平行设置，当外部液压力作用时，所述液压油缸的活塞杆会带动所述中推杆作直线运动，经过二所述轴承、二所述旋转夹紧杆和三所述定位块传递动力，最终三所述定位块一起夹紧圆柱形工件的表面,而三所述定位块的定位面皆为平面，通过精确的设计，在所述液压油缸的驱动下，三所述定位块的定位面最终皆恰好夹紧圆柱形工件表面，且随着在加工中圆柱形工件表面的不断变小而不断夹紧，自动高精度地保持圆柱形工件中心位置不变。

技术领域

本实用新型涉及中心架领域，具体涉及用于磨床或者其他机床上面的一种高精度液压自定心中心架。

背景技术

传统中心架一般是两点或者多点支撑，通过技术工人手动调节各个支撑杆，以求达到所夹持的工件和机床头尾架中心线同轴的目的。这种手动调节的精度往往取决于技术工人的手感和经验等主观因素，其单次调节的绝对定位精度和多次调节的重复定位精度都很低，并且费时也很长，所以传统中心架越来越不适合现代机床高效、高精度的要求。

所以，有必要设计一种高精度液压自定心中心架，高效、高精度的保持工件所需加工部分的中心从装夹到加工完毕整个过程中和机床头尾架中心线同轴。

发明内容

本实用新型涉及的一种高精度液压自定心中心架，其特征在于：其包括上壳体、下壳体、液压油缸、中推杆、二轴承、二旋转夹紧杆、三定位块、四自制定位销和若干个螺钉和销钉标准件以及二回程扣，其中，所述上壳体和所述下壳体用12个所述螺钉标准件和4个所述销钉标准件连接在一起构成壳体，所述液压油缸通过4个所述螺钉标准件装配在所述壳体上，所述中推杆与所述液压油缸的活塞杆平行设置，且所述中推杆的一端与所述液压油缸的活塞杆通过一个所述销钉标准件固定，另一端用两个所述螺钉标准件固定安装有一定位块，且所述中推杆上通过二个所述自制定位销安装有二个所述轴承，而二个所述旋转夹紧杆通过二个所述自制定位销安装于所述壳体上，且二个所述旋转夹紧杆上分别用一个所述螺钉标准件固定安装有一个所述定位块，而二个所述回程扣一端通过其上的腰形孔被2个所述销钉标准件分别连接在二个所述旋转夹紧杆上，另一端则通过固定二个所述轴承的二个所述自制定位销装配在所述中推杆上，因此可见，所述油缸的活塞杆和所述中推杆、二个所述轴承、所述中推杆上固定的所述定位块以及二个所述回程扣是固定在一起的，由于二个所述旋转夹紧杆与二个所述回程扣连接的地方是一个腰形孔的结构，因此在没有外力作用时，二个所述回程扣并不会给二个所述旋转夹紧杆传递力的作用，而当受外部液压力作用，所述液压油缸的活塞杆作直线运动时，会带动所述中推杆一起作直线运动，最终所述中推杆上安装的二个所述轴承会与二个所述旋转夹紧杆分别接触，然后二个所述旋转夹紧杆在二个所述轴承地推动下，围绕所述壳体上的二个所述自制定位销旋转，并分别带动固定在二个所述旋转夹紧杆上的二个定位块转动，最终这二个所述定位块和所述中推杆上装配的那个所述定位块一起夹紧圆柱形工件的表面,而三个所述定位块的定位工作面皆为平面，通过精确的设计，可以实现在所述液压油缸的驱动下，这三个所述定位块的定位平面最终全部夹紧圆柱形工件的表面，并且随着在加工过程中圆柱形工件表面的不断变小而不断夹紧，自动高精度地保持圆柱形工件中心位置不变。

此外，所述壳体上有螺纹孔可以安装接近开关，所述接近开关连接外部电气控制系统，从而外部电气控制系统对所述一种高精度液压自定心中心架的工作过程可以实现自动控制。

此外，所述壳体上安装有气嘴，所述气嘴通过连接气管可以将外部高压气源生成的高压气体输入到所述壳体内部，从而可以避免所述一种高精度液压自定心中心架工作过程中，外部水汽和金属碎屑进入所述壳体内部，最终保护所述一种高精度液压自定心中心架免受侵蚀、磨损。