[实用新型]一种机床的基座组件

说明书

本实用新型涉及机床的零部件领域，尤其是指一种机床的基座组件，其包括基座本体及支撑台，基座本体同一侧设置有两个支撑台，基座本体及两个支撑台围设成容置槽；基座本体设置有用于排屑的螺旋排屑器；基座本体包括底板、顶板和多条第一承重柱，多条第一承重柱连接于底板和顶板，多条第一承重柱位于底板和顶板之间，多条第一承重柱彼此间隔且平行设置；每两条相邻的第一承重柱之间设置有承重板，承重板分别连接底板、顶板及两条相邻的第一承重柱。本申请的基座组件不是实心结构，具有重量轻、耗材少、成本低的特点。而且该基座组件的稳固性高，减振性能好，能吸收机床在加工时产生的部分振动，提高机床的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及机床的零部件领域，尤其是指一种机床的基座组件。

背景技术

目前，现有的加工机床的基座都是铸造而成的，这种基座为了保证刚度，基座的底部经常为实心结构，这种基座不但笨重，而且耗材多，增加成本。并且现有的机床基座的减振性能差，导致机床加工时产生的振动会严重影响机床的加工质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机床的基座组件，该基座组件不是实心结构，具有重量轻、耗材少、成本低的特点。而且该基座组件的稳固性高，减振性能好，能吸收机床在加工时产生的部分振动，提高机床的加工质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种机床的基座组件，其包括基座本体及支撑台，基座本体同一侧设置有两个支撑台，基座本体及两个支撑台围设成容置槽；基座本体设置有用于排屑的螺旋排屑器，螺旋排屑器位于容置槽内；

所述基座本体包括底板、顶板和多条第一承重柱，多条第一承重柱连接于底板和顶板，多条第一承重柱位于底板和顶板之间，多条第一承重柱彼此间隔且平行设置；每两条相邻的第一承重柱之间设置有承重板，承重板分别连接底板、顶板及两条相邻的第一承重柱。

进一步地，所述承重板的中部开设有第一中空槽，第一中空槽贯穿承重板。

进一步地，两条相邻的所述第一承重柱之间设置有第一加强筋，第一加强筋位于第一中空槽内；第一加强筋的一端连接第一承重柱，第一加强筋的另一端连接承重板或相邻的第一承重柱。

进一步地，所述支撑台包括第一板、第二板、导滑部及多条第二承重柱，第一板的一端与底板连接，第一板的另一端与导滑部连接，第二板的一端与顶板连接，第二板的另一端与导滑部连接；

第一板和第二板之间设置有多块第一支撑板和多块第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相交设置；多条第二承重柱间隔且平行设置于底板，多条第二承重柱用于承托第一支撑板和/或第二支撑板；

第一板内壁及第二板内壁分别装设有一块第一支撑板，第一支撑板的一端与导滑部连接，第一支撑板的另一端与第二承重柱连接；

多块第二支撑板间隔设置于第一板和第二板之间，第二支撑板的左端与第一板内壁的第一支撑板连接，第二支撑板的右端与第二板内壁的第一支撑板连接，第二支撑板的上端与导滑部连接，第二支撑板的下端与第二承重柱连接。。

进一步地，所述第一板和第二板之间设置有第一支撑板，第一支撑板连接多块第二支撑板，第一支撑板位于第二支撑板的中部。

进一步地，所述第一支撑板设有多个第二中空槽，第二中空槽贯穿第一支撑板；第二支撑板设有多个第三中空槽，第三中空槽贯穿第二支撑板。

进一步地，两条相邻的所述第二承重柱之间设置有第二加强筋，第二加强筋连接于两条相邻的第二承重柱。

进一步地，所述螺旋排屑器包括转动设置于基座本体的螺旋杆及装设于基座本体并用于驱动螺旋杆转动的电机；基座本体设置有用于容设螺旋杆的排屑槽；基座本体设置有多条减振筋，多条减振筋位于排屑槽内，减振筋的一端与基座本体连接，减振筋的另一端与支撑台连接，螺旋杆贯穿多条减振筋。