[实用新型]一种电熔镁熔坨的余热回收装置有效
| 申请号: | 201822017511.0 | 申请日: | 2018-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN209307231U | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
| 发明(设计)人: | 杨肇博;刘杰;马艳龙;陈庆明;白城 | 申请(专利权)人: | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 |
| 主分类号: | C04B2/10 | 分类号: | C04B2/10 |
| 代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
| 地址: | 116085 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 环形余热 余热回收室 电熔镁 回收室 水冷壁 蓄热容器 回转式 台车 台车驱动装置 余热回收装置 本实用新型 环形空间 余热回收效率 环形轨道 稳定输出 相邻设置 圆周运动 出口门 进口门 上升管 下降管 封闭 内环 省料 省时 进口 出口 承载 室内 驱动 侧面 回收 | ||
1.一种电熔镁熔坨的余热回收装置,其特征在于,包括环形余热回收室、蓄热容器、回转式台车及台车驱动装置;所述环形余热回收室由顶部水冷壁、内环水冷壁、外环水冷壁共同组成封闭的环形空间,该环形空间的侧面设余热回收室进口及余热回收室出口,余热回收室进口及余热回收室出口相邻设置,并分别通过进口门和出口门封闭;环形余热回收室的上方设蓄热容器,蓄热容器通过上升管和下降管连接环形余热回收室的各个水冷壁;回转式台车设置在环形余热回收室内,由台车驱动装置驱动沿环形轨道做圆周运动,回转式台车用于承载电熔镁熔坨。
2.根据权利要求1所述的一种电熔镁熔坨的余热回收装置,其特征在于,所述外环水冷壁的底端通过下集箱外环连通,内环水冷壁的底端通过下集箱内环连通;外环水冷壁的顶端与顶部水冷壁的外端通过上集箱外环连通,内环水冷壁的顶端与顶部水冷壁的内端通过上集箱内环连通;下集箱内环通过中心管连通,中心管通过内部下降管与蓄热容器连通;下集箱外环通过外部下降管与蓄热容器连通;上集箱内环通过多个上升管与蓄热容器相连。
3.根据权利要求1所述的一种电熔镁熔坨的余热回收装置,其特征在于,所述顶部水冷壁、内环水冷壁、外环水冷壁均为膜式水冷壁;各个水冷壁的外侧分别设有绝热层及防护层;内环水冷壁围成的圆形空间顶部设防水板。
4.根据权利要求1所述的一种电熔镁熔坨的余热回收装置,其特征在于,所述环形余热回收室的外侧设钢结构支架,环形余热回收室吊挂在钢结构支架上,下集箱内环、下集箱外环的底部与地面之间通过柔性密封件密封连接;蓄热容器设置在钢结构支架上。
5.根据权利要求1所述的一种电熔镁熔坨的余热回收装置,其特征在于,所述回转式台车包括承载台面、轮组及独立悬架;承载台面由多段台面连接组成,每段台面的下方设一组或多组轮组,且每段台面和对应轮组之间均通过独立悬架连接;轮组包括内圈轮组和外圈轮组,其中外圈轮组的回转半径大于内圈轮组的回转半径;环形轨道内侧设沿周向设多个限位座,限位座朝向回转式台车的一侧在对应台面的位置设有滚动滑轮;所述台车驱动装置设于环形余热回收室外,由电机、减速器及传动装置组成。
6.根据权利要求1所述的一种电熔镁熔坨的余热回收装置,其特征在于,所述回转式台车由耐热钢制造,回转式台车的外表面设有低发射率材料涂层或热辐射反射层。
7.根据权利要求1所述的一种电熔镁熔坨的余热回收装置,其特征在于,所述余热回收室进口沿环形空间的切向设置进口通道,余热回收室出口沿环形空间的切向设置出口通道,进口通道、出口通道均由耐火材料构筑而成,通道内侧分别设有低发射率材料涂层或热辐射反射层。
8.根据权利要求6或7所述的一种电熔镁熔坨的余热回收装置,其特征在于,所述低发射率材料涂层为镀铬层,热辐射反射层为锡箔反射层。
9.根据权利要求1所述的一种电熔镁熔坨的余热回收装置,其特征在于,所述进口门和出口门均为快速启闭型卷帘门。
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