[实用新型]一种除氧系统

说明书

本实用新型提供一种除氧系统，包括除氧器、冷脱盐管、蒸汽管和蒸汽回收管，冷脱盐管的一端接入脱盐水，蒸汽管的一端接入蒸汽，冷脱盐管的另一端与蒸汽管的另一端并联连接之后接入除氧器顶部，除氧器底部连接有出口管，除氧器底部还通过蒸汽回收管与蒸汽管连通。采用本实用新型的技术方案，在对氨醇进行除氧处理时，可通过蒸汽回收管对送入除氧器以内的蒸汽进行回收利用，从而同时提高了蒸汽和脱盐水的利用效率，节省了资源，并且有效避免了氨醇中夹杂水分，保证了产品质量，此外，冷脱盐管以内还设置有过滤板，滤除脱盐水中的其它物质，保证了除氧反应的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及硝酸生产辅助工艺装备技术领域，特别是指一种除氧系统。

背景技术

目前，在绝大部分硝酸化工企业中，硝酸生产工艺中需要使用氨醇作为原料，在制备氨醇的工艺过程中，需要通过除氧系统对其进行除氧处理，现有的除氧处理系统一般包括除氧气、冷脱盐管和蒸汽管，冷脱盐管将脱盐水送入除氧器以内，蒸汽管同时将蒸汽送入除氧器以内，但是这类除氧处理系统在长期使用时，脱盐水和蒸汽消耗量极大，且蒸汽进入除氧器之后无法进行回收利用，部分蒸汽还会与生产产品相混合，导致出产的产品中夹杂大量的水分，影响生产产品的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种除氧系统。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供了一种除氧系统，主要包括除氧器、冷脱盐管、蒸汽管和蒸汽回收管，所述冷脱盐管的一端接入脱盐水，所述蒸汽管的一端接入蒸汽，所述冷脱盐管的另一端与所述蒸汽管的另一端并联连接之后接入所述除氧器顶部，所述除氧器底部连接有出口管，所述除氧器底部还通过所述蒸汽回收管与所述蒸汽管连通。

所述冷脱盐管外径为φ133mm。

所述蒸汽管外径为φ32mm。

所述蒸汽回收管外径与所述蒸汽管外径相同。

所述冷脱盐管之上还安装有流量调节阀。

所述冷脱盐管以内还设置有过滤板，过滤板设置于所述冷脱盐管与所述蒸汽管连接处之前。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，在对氨醇进行除氧处理时，可通过蒸汽回收管对送入除氧器以内的蒸汽进行回收利用，从而同时提高了蒸汽和脱盐水的利用效率，节省了资源，并且有效避免了氨醇中夹杂水分，保证了产品质量，此外，冷脱盐管以内还设置有过滤板，滤除脱盐水中的其它物质，保证了除氧反应的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-除氧器，2-冷脱盐管，3-蒸汽管，4-蒸汽回收管，5-出口管，6-流量调节阀，7-过滤板。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本实用新型提供了一种除氧系统，包括除氧器1、冷脱盐管2、蒸汽管3和蒸汽回收管4，冷脱盐管2的一端接入脱盐水，蒸汽管3的一端接入蒸汽，冷脱盐管2的另一端与蒸汽管3的另一端并联连接之后接入除氧器1顶部，除氧器1底部连接有出口管5，除氧器1底部还通过蒸汽回收管4与蒸汽管3连通。

采用本实用新型的技术方案，在对氨醇进行除氧处理时，可通过蒸汽回收管对送入除氧器以内的蒸汽进行回收利用，从而同时提高了蒸汽和脱盐水的利用效率，节省了资源，并且有效避免了氨醇中夹杂水分，保证了产品质量，此外，冷脱盐管以内还设置有过滤板，滤除脱盐水中的其它物质，保证了除氧反应的正常进行。

进一步地，优选冷脱盐管2外径为φ133mm。蒸汽管3外径为φ32mm。蒸汽回收管4外径与蒸汽管3外径相同。