[实用新型]一种截齿自动安装卡簧设备

说明书

本实用新型涉及卡簧安装设备技术领域，且公开了一种截齿自动安装卡簧设备，该截齿自动安装卡簧设备由下部的机座、中部的支承座，上部的运动部件组成，运动部件由胀圈器和下压压头及其传动气路组成，其中胀圈气缸连接至胀圈器,并带动胀圈器扩大或缩小，胀圈器安装在支承座上，胀圈气缸安装在设备上部的体内，并传动连接至胀圈器，下压压头连接至下压气缸，下压压头安装在设备上部，下压气缸安装在设备上部的体内，并传动连接至下压压头，带动下压压头上升或下降，在下压压头与支承座之间有距离传感器。本设计能自动实现卡簧的胀开、安装及压入工序，操作简单方便快捷，大大提升了生产效率，节省了人力、物力。

技术领域

本实用新型涉及一种安装卡簧的设备，具体为一种截齿自动安装卡簧设备。

背景技术

传统截齿的卡簧装配都是手工用卡簧钳安装，费时费力。固定卡簧时需要用钳子将卡簧胀开，然后套如在截齿上，再松脱除去钳子，这样卡簧就可以套在截齿上，这样操作，非常的繁琐，操作枯燥，很难实现自动化。对于大量需要给截齿上卡簧的工序，就成了劳动密集型的工序，极大的浪费了人力，同时使得产线的效率低下。需要设计出一种操作方便，简便的自动化设备以适应当前的自动化程度越来越高的要求。

其次，由于存在不同尺寸的卡簧，需要进行自由的切换，通用的设备，一般是采用可拆卸的夹具，更换一种尺寸，就需要拆卸一个夹具，对于本项目而言，常用的两种尺寸的卡簧，也可能会出现需要同时安装的问题，所以设计出一种不需要拆卸，并能同时使用有限数量的尺寸的卡簧进行安装的设备十分必要。

最后，气路装置小巧而紧凑，利用气路控制气管和气阀设置方便，对于洁净操作场合比较适用，目前还没有使用气路装置来控制卡簧安装的小型设备。

实用新型内容

本设计根据截齿柄安装卡簧的结构和截齿与齿座的配合关系，在设备功能上设计了两部分，即胀紧部分和压紧部分。整个结构采用压缩空气作为动力，利用气缸和各气动执行器的紧密配合实现截齿的卡簧的胀圈和压紧的连续动作，从而完成截齿卡簧的自动安装。

本设计的技术方案是：一种截齿自动安装卡簧设备，由下部的机座、中部的支承座，上部的运动部件组成，机座用于固定整个机器，可以在机座里放置配重，或者固定在地面，放置机器震动或者在使用中移位。

所述的运动部件由胀圈器和下压压头及其传动气路组成，其中胀圈气缸连接至胀圈器,并带动胀圈器扩大或缩小，所述的胀圈器安装在支承座上，所述的胀圈气缸安装在设备上部的体内，并传动连接至胀圈器。通过气管和气路阀门，可以将胀圈气缸的气体动力传递至胀圈器。

所述的下压压头连接至下压气缸，所述的下压压头安装在设备上部，所述的下压气缸安装在设备上部的体内，并传动连接至下压压头，带动下压压头上升或下降，同样通过气管和气路阀门，可以将下压气缸的气体动力传递至下压压头。

在所述的下压压头与支承座之间有距离传感器。用于显示和控制下压压头的位置，防止压紧的距离超过安全距离，破坏零件，造成破坏。

所述的机座下部还安装有胀圈脚踏开关，胀圈脚踏开关和胀圈气缸信号相连。这样通过操作人员脚踩脚踏开关就可以控制胀圈器，将手可以解放出来搬运零件。

同样的，所述的机座下部还安装下压脚踏开关，下压脚踏开关和下压气缸信号相连。胀圈和下压分开控制，使得操作分步可控。

优选的，所述的胀圈器有Φ30和Φ35两种，均安装在支承座上。因为卡簧位置在截齿的根部，将截齿在支承座上树立起来后，其根部正好正对在胀圈器的位置，可以实现胀圈操作。同时为了常用的两种卡簧的尺寸，因此使用了Φ30和Φ35两种，当然对于其它领域，还可以优选的选择各种尺寸的卡簧胀圈器，总之灵活的将两种以上的胀圈器安装在支承座上，就可以实现各种卡簧的安装。