[实用新型]一种涡盘定珠圈加工中心用气动工装

说明书

本实用新型公开了一种涡盘定珠圈加工中心用气动工装，包括工作台，所述立柱的外侧设有气缸一，所述气缸一的底端与工作台顶端连接，所述气缸二的底端通过推杆一贯穿横向夹板连接有连接滑块，所述连接滑块位于横向夹板的内腔，所述横向夹板靠近立柱的一侧内壁上设有和连接滑块相匹配的滑槽，两组所述横向夹板相对的一侧设有和连接滑块相匹配的开槽，所述连接滑块延伸出开槽连接有竖向夹板，所述横向夹板设有开槽的一侧除去开槽部位和竖向夹板的底端均设有保护装置，该涡盘定珠圈加工中心用气动工装使用方便，且通过保护装置的保护不会动零件导致用力夹紧过大或加工时的震动而损坏，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于涡盘定珠圈加工技术领域，具体涉及一种涡盘定珠圈加工中心用气动工装。

背景技术

定珠圈在加工时需要钻孔加工，普通的钻头对于产品的质量成本控制、人员的数量、素质等方面的要求较高。另外需要大量的设备、工装和操作人员，因而会降低生产效率，增大成本；给企业造成较大的经济压力。目前对定珠圈钻孔时，通常通过虎钳装夹零件来进行加工，然而虎钳较重不便于移动，另外操作时经常需要重复从虎钳取下再装入操作，零件容易被夹伤变形，严重时还会损坏钻孔工具或刀具；另外，重新校正零件在虎钳上的位置也需要花费较多的时间，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡盘定珠圈加工中心用气动工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡盘定珠圈加工中心用气动工装，包括工作台，所述工作台的顶端两侧设有立柱，两组所述立柱之间通过顶板连接，所述顶板的顶端设有气缸三，所述气缸三通过推杆三垂直贯穿顶板连接有钻头，所述立柱的外侧设有气缸一，所述气缸一的底端与工作台顶端连接，所述气缸一靠近立柱的一侧通过推杆一连接横向夹块，所述立柱上设有和横向夹块相匹配的连接口，所述横向夹块的顶端设有气缸二，所述气缸二的底端通过推杆一贯穿横向夹块连接有连接滑块，所述连接滑块位于横向夹块的内腔，所述横向夹块靠近立柱的一侧内壁上设有和连接滑块相匹配的滑槽，两组所述横向夹块相对的一侧设有和连接滑块相匹配的开槽，所述连接滑块延伸出开槽连接有竖向夹板，所述横向夹块设有开槽的一侧除去开槽部位和竖向夹板的底端均设有保护装置。

优选的，所述保护装置包括承载板，所述承载板分别与横向夹块和竖向夹板活动链接，所述承载板远离横向夹块和竖向夹板的一侧连接有橡胶板一，所述橡胶板一上均匀设有弧形凹口一，所述弧形凹口一的内腔均贴合有弹性球，位于同一水平线上的弹性球通过弹性筋串联，所述弹性球的另一侧连接海绵层，所述海绵层上设有和弹性球相匹配的弧形凹口二,所述海绵层的另一侧设有橡胶板二。

优选的，所述弹性球为橡胶弹性球，且弹性球呈矩形阵列状排列，多组弹性球和弹性筋组合呈网状。

优选的，所述承载板靠近横向夹块和竖向夹板的一侧均匀设有卡扣，所述横向夹块和竖向夹板上设有和卡扣相匹配的卡槽。

优选的，所述横向夹块的底端设有滑轮，所述工作台的顶端设有和滑轮相匹配的滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、加工时通过横向夹块的横向夹紧和竖向夹块的垂直夹紧配合使涡盘定珠圈更加稳定方便，位置固定在既定轨迹，不需要像虎钳夹紧来回校正，提高了生产效率，降低了企业成本；

2、夹紧的接触面都有保护装置保护，保护装置的橡胶板二接触加工件再相互夹紧抵触中，橡胶板二由于橡胶的软性预先削弱挤压力量，力量再传导到海绵层，海绵属于软性的，在挤压的过程中可以充斥在弹性球和弹性筋的网状空间里更加紧密的贴合降低压力，通过保护装置的保护不会动零件导致用力夹紧过大或加工时的震动而损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型横向夹块的结构示意图；