[实用新型]一种滚筒式传送带

说明书

本实用新型属于传送带领域，尤其涉及一种滚筒式传送带，包括两个对称设置的传送架，两个传送架之间均匀桥接有与传送架垂直的主转轴；传送架上沿传送架长度方向上均固接有横板，且传送架位于横板之间；任一横板上竖直设有顶端与横板螺接的支撑板，支撑板底端与水平设置的支架螺接。本实用新型包括横板、支撑板和支架并且螺接，该结构简单，操作方便，设计合理；横板和支撑板之间设置固定板，防止横板、支撑板和支架之间形成的四杆机构倾斜，提高其稳定性。

技术领域

本实用新型属于传送带领域，尤其涉及一种角度可调的滚筒式传送带。

背景技术

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

传送带在使用过程需要对其倾斜角度进行调整，同时也需要对其高度进行调整，以方便产线更换产品或者其他特殊需求，现有技术中，传送带的一旦被安装后就不能够进行高度和角度的调整，使用比较死板，不能够灵活调整，使得许多需要更换高度 以便身高不同的操作人员操作，或者倾斜角度方便物料滑动或不易滑动。

因此，需要提供一种高度、角度均可调节的传送带。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种角度可调的滚筒式传送带。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种滚筒式传送带，包括两个对称设置的传送架，两个传送架之间均匀桥接有与传送架垂直的主转轴；传送架上沿传送架长度方向上均固接有横板，且传送架位于横板之间；任一横板上竖直设有顶端与横板螺接的支撑板，支撑板底端与水平设置的支架螺接。

进一步地，横板上均匀开设有第一螺孔；任一横板上至少设有三个支撑板，支撑板上均匀开设有第二螺孔；任一横板下方至少设有两个支架，支架上均匀开设有第四螺孔；第一螺孔、第二螺孔和第四螺孔的内径均相等。

进一步地，横板和与横板螺接的支撑板之间倾斜设有固定板，固定板上均匀开设有内径等于第一螺孔内径的第三螺孔。

进一步地，任一主转轴上均套设有主滚筒；两个传送架之间还设有与主转轴均平行的左上转轴、左下转轴、右上转轴和右下转轴，且主滚筒位于左上转轴和右上转轴之间；左上转轴位于左下转轴的正上方，右上转轴位于右下转轴的正上方。

进一步地，左上转轴端部均设于传送架上开设的左上滑轨内，左下转轴端部均设于传送架上的左下滑轨内；右上转轴端部均设于传送架上的右上滑轨内；右下转轴端部均设于传送架上的右下滑轨内；左上滑轨、左下滑轨、右上滑轨、右下滑轨的长度方向均与主转轴的长度方向垂直。

进一步地，左上转轴上套设的左滚筒顶端面、主滚筒顶端面和右上转轴上的右滚筒顶端面均位于同一平面；左下转轴上套设的左滚筒底端面、主滚筒底端面和右下转轴上的右滚筒底端面均位于同一平面。

进一步地，传送架内开设有皮带容纳腔和皮带出口；皮带容纳腔内设有皮带，皮带的长度大于主滚筒的最大间距，皮带的宽度大于主转轴长度的二分之一；皮带出口位于主转轴上方。

进一步地，任一主转轴上均套设的主滚筒至少有两个，右滚筒的外径和左滚筒的外径互不相等。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型包括横板、支撑板和支架并且通过螺孔螺接，该结构简单，设计合理；