[实用新型]一种热电厂余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种热电厂余热回收装置，包括处理室，所述处理室的顶部贯穿有进气口，且所述处理室的内部自上而下依次设置有V形板、长斜板和短斜板，所述处理室的底部设置有储灰盒，所述储灰盒的外表面设置有安全门，该种热电厂余热回收装置设置有储水罐、输气管和出气管，在热气经过输气管进入余热回收室的内部下方时，由于空气压力的作用，热气会首先向余热回收室的上方飘去，最后热气向余热回收室一侧下方的出气管排出，在热气进入排出的这个过程中，热气会与储水罐外表面接触，且由于储水罐的外表面面积较大，使得热气对水加热更加均匀，从而避免了水受热不均影响余热回收的效率的情况。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种热电厂余热回收装置。

背景技术

热电厂，是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂。

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。

现有的热电厂余热回收装置，在进行余热回收时，由于热气与水的接触面积较小，导致水受热不均影响余热回收的效率，且在烟气从热电厂排出时是含有颗粒的灰尘杂质的，直接通过管道排放，会造成空气污染，且可能造成输气管道的堵塞。发明内容。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热电厂余热回收装置，以解决上述背景技术中提出水受热不均影响余热回收的效率和烟气排出时含有颗粒的灰尘杂质造成输气管道堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电厂余热回收装置，包括处理室，所述处理室的顶部贯穿有进气口，且所述处理室的内部自上而下依次设置有V形板、长斜板和短斜板，所述处理室的底部设置有储灰盒，所述储灰盒的外表面设置有安全门，所述处理室的一侧下方通过输气管连接有余热回收室，所述余热回收室的顶部贯穿有进水口，且所述余热回收室的一侧下方设置有出气管，所述余热回收室的内部设置有储水罐，所述储水罐的底部贯穿有出水管，所述出水管的外表面设置有阀门。

优选地，所述短斜板位于输气管的一侧，且所述短斜板的外表面贯穿有多个孔洞。

优选地，所述长斜板设置有两个，且两个所述长斜板自处理室的内壁向处理室的内部中间方向向下倾斜。

优选地，所述储水罐的顶部和底部分别与进水口和出水管连接。

优选地，所述储水罐的外表面呈“棱形”，且所述储水罐采用铜质材料制作而成。

优选地，所述余热回收室的外表面设置有观察窗，且所述观察窗采用玻璃制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种热电厂余热回收装置设置有储水罐、输气管和出气管，在热气经过输气管进入余热回收室的内部下方时，由于空气压力的作用，热气会首先向余热回收室的上方飘去，最后热气向余热回收室一侧下方的出气管排出，在热气进入排出的这个过程中，热气会与储水罐外表面接触，且由于储水罐的外表面面积较大，使得热气对水加热更加均匀，从而避免了水受热不均影响余热回收的效率的情况，且该种热电厂余热回收装置设置有V形板、长斜板、短斜板和储灰盒，在烟气经过进气口进入处理室时，烟气中的灰尘会被V形板和长斜板挡住，使得灰尘被阻碍向下掉落进入储灰盒中，而热气会经过短斜板进入输气管中，从而避免了烟气排出时含有颗粒的灰尘杂质造成输气管道堵塞的情况，且降低了烟气中夹杂的有毒物质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型处理室剖面结构示意图；

图3为本实用新型A局部结构放大示意图；

图4为本实用新型B局部结构放大示意图。