[实用新型]具有跟随检测的激光加工头

说明书

本实用新型提供了一种具有跟随检测的激光加工头，包括架体和设于架体上的激光切割本体；激光切割本体内设有聚焦镜片；还包括检测部和旋转组件；检测部设于旋转组件上，检测部用于检测激光的切割轨迹；旋转组件设于架体上且套设于激光切割本体上，旋转组件用于旋转调节检测部的检测轨迹以跟随激光的切割轨迹。旋转组件调节检测部的摄像位置调节至下一个激光切割动作，达到在进行激光切割的同时，检测部也能够达到检测激光切割的宽度、切割位置的偏差以及切割后的轨迹是否有残留的效果；一个检测部达到检测不同位置的切割轨迹，提高摄像的效率，减少图像采集卡的使用数量。该装置的空间结构紧凑、结构简单。

技术领域

本实用新型属于激光切割领域，更具体地说，是涉及一种具有跟随检测的激光加工头。

背景技术

激光切割端子的装置，采用全自动生产流程，生产效率高。在当前的工艺基础上，液晶面板在制作过程中，有一道端子短路环切除工序。在该工序加工过程中，端子短路环切割的线宽很窄，一般是50μm-250μm，无法用肉眼识别。面板行业生产要求良率极高，通常在99.99％以上。同时，该工序的不良对后续生产流程影响较大，且一般装置在该工序进行检测时，是通过多个检测摄像头来进行不同切割位置的检测，多个检测摄像头需要提供多个图像采集卡，并在多个图像采集卡上反复切换，易导致检测误差过大。因此要求机台有良好的检测系统，才能符合行业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有跟随检测的激光加工头，以解决现有技术中存在的检测误差过大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种具有跟随检测的激光加工头，包括架体和设于所述架体上的激光切割本体；所述激光切割本体内设有聚焦镜片；还包括检测部和旋转组件；所述检测部设于所述旋转组件上，所述检测部用于检测所述激光的切割轨迹；所述旋转组件设于所述架体上且套设于所述激光切割本体上，所述旋转组件用于旋转调节所述检测部的检测轨迹以跟随所述激光的切割轨迹。

进一步地，所述激光切割本体上设有光斑调节机；所述光斑调节机构用于调节通过所述激光切割本体的激光的宽度。

进一步地，所述激光切割本体包括激光头、光路罩和出光头；

所述激光头用于外接激光发射装置；所述聚焦镜设于所述光路罩内；所述出光头用于射出激光；所述旋转组件套设于所述架体上；

所述光斑调节机构设于所述激光头与所述旋转组件之间；所述光路罩远离所述出光头的一端设于所述光斑调节机构上；

所述架体包括第一支架、设于所述第一支架下方的第二支架以及设于第一支架和第二支架之间的安装部；

所述激光头设于所述第一支架的顶端；

所述光斑调节机构设于所述安装部面向所述激光头的一侧；

所述光路罩设于所述安装部和所述第二支架底端之间；

所述旋转组件设于所述第二支架的底部上；

所述出光头穿设于所述第二支架的底部。

进一步地，所述旋转组件包括DD直驱电机、旋转拖链和旋转拖链座；

所述DD直驱电机设于所述第二支架的底部上，所述DD直驱电机的套设于所述光路罩上；

所述旋转拖链设于所述安装部与所述DD直驱电机之间；

所述旋转拖链座套设于所述光路罩上，且连接于所述DD直驱电机的外圈上；且所述旋转拖链座位于所述旋转拖链与所述DD直驱电机之间；

所述旋转拖链的一端连接于所述安装部面向所述DD直驱电机的的一侧，另一端连接于所述旋转拖链座远离所述DD直驱电机的一侧。