[实用新型]一种转动连接件钢珠的装配设备有效
申请号: | 201822016076.X | 申请日: | 2018-12-04 |
公开(公告)号: | CN209078185U | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 罗桑;徐欢;徐国荣 | 申请(专利权)人: | 深圳中科智能制造有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;F16N11/00;F16N21/04 |
代理公司: | 深圳市智科友专利商标事务所 44241 | 代理人: | 晏凯洁 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢珠 转动连接件 装配 装配设备 安装机构 工位转盘 人工成本 注油机构 注油管 注油量 注油 本实用新型 全自动装配 控制台 安装机架 垂直滑台 工作效率 均布设置 生产效率 水平滑台 同一圆周 固定盘 注油机 注油嘴 掉落 料槽 吸嘴 底座 出口 保证 | ||
一种转动连接件钢珠的装配设备,旨在克服现有技术中人工注油并安装钢珠,存在无法控制注油量、生产效率低、人工成本高、装配质量不稳定等缺点,提供一种转动连接件钢珠的装配设备,包括:机架、注油机构和钢珠安装机构,机架包括:底座、工位转盘和固定盘,在工位转盘的同一圆周上均布设置一组装配控制台,注油机构包括:注油机架、注油管和注油滑台,在注油管的出口设置一对注油嘴,钢珠安装机构包括:钢珠安装机架、钢珠料槽、钢珠水平滑台、钢珠垂直滑台和一对钢珠吸嘴,本实用新型实现了转动连接件钢珠的全自动装配,注油时能够精准地控制注油量,安装钢珠时易吸取钢珠且不易掉落,提高了装配工作效率,降低了人工成本,并保证了装配质量。
技术领域
本实用新型涉及转动连接件的装配设备领域,尤其涉及一种转动连接件钢珠的装配设备。
背景技术
安装如附图1所示的转动连接件的钢珠Z5,采取人工注油并安装钢珠,存在无法控制注油量、生产效率低、人工成本高、装配质量不稳定等问题,因此需要采用自动装配设备来提高工作效率,降低人工成本,保证装配质量。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中人工注油并安装钢珠,存在无法控制注油量、生产效率低、人工成本高、装配质量不稳定等问题,提供了一种转动连接件钢珠的装配设备。
本实用新型实现发明目的采用的技术方案是:一种转动连接件钢珠的装配设备,包括:机架、注油机构和钢珠安装机构,所述的机架包括:底座、工位转盘和固定盘,底座、工位转盘和固定盘经支撑轴依次从下到上分三层间隔设置,底座和固定盘为固定设置,工位转盘与支撑轴构成转动连接,在工位转盘的同一圆周上均布设置一组装配控制台,装配控制台上设置有转动连接件的卡料槽。
所述的注油机构包括:注油机架、由气缸控制的注油滑台和注油管,注油机架固定安装在固定盘上,注油滑台滑动安装在注油机架上,注油管固定安装在注油滑台上,注油管与装配控制台的位置对应,在注油管的出口设置一对注油嘴。
所述的钢珠安装机构包括:钢珠安装机架、钢珠料槽、由气缸控制的钢珠水平滑台、由气缸控制的钢珠垂直滑台和一对钢珠吸嘴,钢珠安装机构与注油机构处于相邻的工位,钢珠安装机架固定安装在底座上,钢珠料槽固定安装在钢珠安装机架上,钢珠料槽与装配控制台的位置对应,钢珠水平滑台滑动安装在钢珠安装机架上,钢珠垂直滑台滑动安装在钢珠水平滑台上,钢珠垂直滑台与钢珠料槽的位置对应,一对钢珠吸嘴固定安装在钢珠垂直滑台上。
进一步的,在所述的固定盘的下面固定设置夹持气缸,所述的夹持气缸与装配控制台的位置对应,夹持气缸的中心线与卡料槽的轴线垂直相交。
进一步的,在所述的钢珠料槽的底板上设置钢珠顶出机构,所述的钢珠顶出机构包括钢珠顶出机架和由气缸控制的钢珠顶出杆,钢珠顶出机架安装在钢珠料槽的底板上,钢珠顶出杆滑动安装在钢珠顶出机架上,钢珠顶出杆贯穿钢珠料槽的底板,钢珠顶出杆顶端设置一对钢珠凹槽,一对钢珠凹槽与一对钢珠吸嘴的位置对应。
本实用新型的有益效果是:实现了转动连接件钢珠的全自动装配,注油时,一对细长管状的注油嘴能够精准地控制注油量,安装钢珠时,一对钢珠吸嘴能够直接从钢珠料槽中吸取一对待安装的钢珠,且不易掉落,安装钢珠的效率提高,降低了人工成本,并且保证了钢珠的安装质量。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
附图1为转动连接件的结构分解图。
附图2为本实用新型的立体图。
附图3为本实用新型注油机构的结构示意图。
附图4为本实用新型注油机构A部分的放大图。
附图5为本实用新型钢珠安装机构的结构示意图。
附图6为本实用新型的B向视图。
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