[实用新型]一种用于真空密炼机的轴封装置

说明书

本申请公开了一种用于真空密炼机的轴封装置，包括：旋转轴，以及依次套装于旋转轴上的第一环状机构、第二环状机构和第三环状机构，旋转轴、第一环状机构设置于真空密炼机侧壁上；沿着第一环状机构的径向，第一环状机构内部设置第一凹槽，填料设置于第一凹槽内；第二环状机构上设置有与第一凹槽相匹配的凸起，凸起设置于填充有填料的第一凹槽内；第三环状机构设置于第二环状机构上。本申请不存在轴向填料磨损的问题，通过第二环状机构上的凸起与填料之间形成密封面，填料自带的润滑液即可达到良好的长期密封效果，无需额外添加补充润滑液，保证真空稳定性，提升填料的使用寿命，减少检维修频次；有效地避免了真空箱所产生的负面问题。

技术领域

本申请涉及真空密炼机技术领域，尤其涉及一种用于真空密炼机的轴封装置。

背景技术

硅橡胶加工工艺过程包括混合、密炼两个阶段。其中密炼阶段细分分为升温、恒温、降温三个过程。

现有的真空密炼机通过在真空密炼机轴套外部加装一个真空箱，通过抽真空平衡填料内外压力来减少填料的磨损。上述结构由于设备在运行过程中轴辊不可避免会出现径向跳动，因此填料不可避免会受到磨损；同时设备会反复经过加热冷却，填料也会反复热胀冷缩而变得松散且极易受损，失去密封效果，不利于加工过程中真空工艺参数的控制，进而影响产品质量；再者磨损的填料会进入设备内部污染物料；同时由于填料箱外加装了真空平衡箱，无法看到设备填料实际受损情况，增加了设备的维修保养难度。

因此，真空密炼机桨叶的轴封存在填料磨损过快、密封效果差、影响生产过程工艺控制以及产品质量的问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种用于真空密炼机的轴封装置，以解决轴封存在填料磨损过快、密封效果差、影响生产过程工艺控制以及产品质量的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

本申请实施例提供了一种用于真空密炼机的轴封装置，包括：旋转轴，以及依次套装于所述旋转轴上的第一环状机构、第二环状机构和第三环状机构，所述旋转轴、所述第一环状机构设置于真空密炼机侧壁上；

沿着所述第一环状机构的径向，所述第一环状机构内部设置第一凹槽，填料设置于所述第一凹槽内；

所述第二环状机构上设置有与所述第一凹槽相匹配的凸起，所述凸起设置于填充有所述填料的所述第一凹槽内；

所述第三环状机构设置于所述第二环状机构上。

可选地，上述的用于真空密炼机的轴封装置，还包括：设置于所述第一环状机构与所述真空密炼机侧壁之间的第一隔离机构。

可选地，上述的用于真空密炼机的轴封装置，还包括：设置于所述旋转轴与所述第二环状机构之间的第二隔离机构。

可选地，上述的用于真空密炼机的轴封装置，所述第二隔离机构设置于所述第二环状机构的第二凹槽内。

可选地，上述的用于真空密炼机的轴封装置，靠近所述旋转轴一侧的所述第一环状机构内侧设置迷宫密封。

可选地，上述的用于真空密炼机的轴封装置，所述第一隔离机构或/和所述第二隔离机构为O型圈。

可选地，上述的用于真空密炼机的轴封装置，在所述第一凹槽内设置有防转销。

可选地，上述的用于真空密炼机的轴封装置，还包括：设置于所述第二环状机构与所述第三环状机构之间的弹性传动机构。

可选地，上述的用于真空密炼机的轴封装置，所述弹性传动机构包括：传动销和弹簧，所述传动销设置于所述第二环状机构与所述第三环状机构之间，且所述弹簧套装于所述传动销上。

可选地，上述的用于真空密炼机的轴封装置，所述填料为软填料。