[实用新型]风机叶轮焊接工装

说明书

一种风机叶轮焊接工装，外筒体与内筒体相互同轴固定在筒体内，将多干叶片插入内筒体与外筒体之间的区域，之后将连杆向下翻转，直至夹块的卡槽扣装于叶片上端，将螺母旋紧后实现夹块位置的固定，夹块实现将叶片位置固定，由于各个夹块沿筒体的圆周方向均匀间隔设置，从而各个叶片实现了在圆周方向的均匀排布固定，之后利用焊枪将叶片与内筒体交接部位的上端焊接固定，将叶片与外筒体交接部位的上端焊接固定，旋转筒体，使其底部朝上，焊枪从弧形槽中进入机壳将叶片与内筒体交接部位的下端焊接固定，将叶片与外筒体交接部位的下端焊接固定，不但提高了风机叶轮的焊接效率，同时提高了叶片的焊接精度。

技术领域

本实用新型涉及风机叶轮制造技术领域，具体涉及一种风机叶轮焊接工装。

背景技术

风机叶轮制造时需要将若干叶片沿圆周方向均匀排列后与内筒体和外筒体进行焊接，焊接后形成一体的叶轮结构，传统的制造工艺中都是人工利用分度尺在筒体上按角度等分划线，人工将叶片对准划线位置后再进行焊接，这样的制造过程不但效率低下，同时还容易出现叶片焊接位置不精确的情况，从而影响风机叶轮使用时产生的气流的稳定性。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种提高焊接精度及焊接效率的风机叶轮焊接工装。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种风机叶轮焊接工装，包括：

底座；

筒体，其呈圆柱形结构，筒体四周密闭，其上端开口，筒体的左右两端分别水平设置有转轴，筒体通过转轴利用轴承转动安装于底座上，筒体的内径与风机叶轮的外筒体的外径相匹配；

外筒体，插装于筒体中；

外筒体固定装置，设置于筒体上，用于将外筒体固定于筒体内；

内筒体，通过内筒体固定装置固定于筒体内，内筒体与外筒体相同轴；

若干耳座，沿圆周方向均匀间隔设置于筒体的上端；

若干连杆，所述连杆的顶端水平设置有螺杆II，螺杆II穿过耳座后利用螺母锁紧固定，连杆下端安装有夹块，所述夹块中沿竖直方向设置有卡槽，所述卡槽的宽度与风机叶轮的叶片的厚度相匹配，当连杆向下摆动时，叶片的上端插装于卡槽中；以及

若干弧形槽，沿圆周方向均匀间隔设置于筒体的底部，所述弧形槽与叶片底部的形状相匹配。

进一步的，上述外筒体固定装置包括水平插装于筒体中的限位杆、设置于限位杆外侧端的把手以及套装于限位杆上的弹簧，所述弹簧的外侧端与把手相连接，其内侧端与限位杆相连接，当弹簧处于自由状态时，所述限位杆内侧端的下边缘与外筒体的顶部相接触。

进一步的，上述内筒体固定装置包括竖直设置于筒体中心处的螺杆I，所述螺杆I与筒体相同轴，内筒体插装于螺杆I处，蝶形螺母旋合于螺杆I上，蝶形螺母的下端与内筒体的上端相接触。

本实用新型的有益效果是：外筒体与内筒体相互同轴固定在筒体内，将多干叶片插入内筒体与外筒体之间的区域，之后将连杆向下翻转，直至夹块的卡槽扣装于叶片上端，将螺母旋紧后实现夹块位置的固定，夹块实现将叶片位置固定，由于各个夹块沿筒体的圆周方向均匀间隔设置，从而各个叶片实现了在圆周方向的均匀排布固定，之后利用焊枪将叶片与内筒体交接部位的上端焊接固定，将叶片与外筒体交接部位的上端焊接固定，旋转筒体，使其底部朝上，焊枪从弧形槽中进入机壳将叶片与内筒体交接部位的下端焊接固定，将叶片与外筒体交接部位的下端焊接固定，不但提高了风机叶轮的焊接效率，同时提高了叶片的焊接精度，使风机叶轮使用时产生的气流稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的风机叶轮的俯视结构示意图；