[实用新型]一种风筒翻边装置

说明书

本实用新型公开了一种风筒翻边装置，包括底座，所述底座中端左右两部均通过第一支撑杆固定安装有固定装置，所述固定装置包括齿筒、连接筒、螺杆、旋钮、第一轴承、夹板和第二轴承，所述齿筒左右两端均固定连接有连接筒，所述连接筒端部固定插接在第二轴承的内环中，所述连接筒上下两端中部均通过螺纹活动插接有螺杆，所述螺杆内侧固定插接第一轴承的内环。本实用新型通过设置固定装置、双轴电机、转轴和齿轮，夹板夹紧风筒段，将风筒段的位置进行固定，双轴电机驱动转轴转动，使齿筒发生转动，两个风筒段将一起开始缓慢的转动，避免了依靠人力对风筒段进行翻边处理，降低了劳动的强度，提高了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及风筒加工技术领域，具体为一种风筒翻边装置。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔等工况中的冷却和通风，风机一般由圆筒形的风筒和位于风筒内的电机、扇叶等构成。风筒是指局部通风用的一种主要的导风装置。根据制造材料的不同，有帆布、人造革、塑料及橡胶等柔性风筒和铁皮、铝板制成的金属风筒。柔性风筒的重量轻，连接与悬吊都很简单，但通风阻力大；金属风筒通风阻力小，但占用井巷断面积较大。在金属风筒加工的过程中，由于其长度较长，大多采用分段式焊接，需要对风筒段的两端进行翻边，使风筒段之间焊接完全。传统的翻边操作，主要依靠人力，劳动强度大，工作效率低。为此，我们提出一种风筒翻边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风筒翻边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风筒翻边装置，包括底座，所述底座中端左右两部均通过第一支撑杆固定安装有固定装置，所述固定装置包括齿筒、连接筒、螺杆、旋钮、第一轴承、夹板和第二轴承，所述齿筒左右两端均固定连接有连接筒，所述连接筒端部固定插接在第二轴承的内环中，所述连接筒上下两端中部均通过螺纹活动插接有螺杆，所述螺杆内侧固定插接第一轴承的内环，所述第一轴承内侧固定焊接在夹板外侧中部，所述螺杆外侧端部固定连接有旋钮，底座前端中部固定连接有机座，所述机座上固定安装有双轴电机，所述双轴电机左右两端均通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴固定贯穿插接齿轮的中部，所述转轴端部固定插接在第三轴承的内环中，所述第三轴承前后两端均焊接有第二支撑杆。

优选的，所述第二轴承前后两端均固定焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆底端固定焊接在底座上。

优选的，所述齿筒外壁均匀焊接有齿牙，所述齿牙活动啮合连接齿轮。

优选的，所述第二支撑杆底端固定焊接在底座上。

优选的，所述夹板为弧形夹板，所述夹板的内壁固定连接有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种风筒翻边装置，通过设置固定装置、双轴电机、转轴和齿轮，夹板夹紧风筒段，将风筒段的位置进行固定，双轴电机驱动转轴转动，使齿筒发生转动，两个风筒段将一起开始缓慢的转动，避免了依靠人力对风筒段进行翻边处理，降低了劳动的强度，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1底座、2第一支撑杆、3固定装置、31齿筒、32连接筒、321螺杆、322旋钮、323第一轴承、324夹板、33第二轴承、4机座、5双轴电机、6转轴、7齿轮、8第三轴承、9第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。