[实用新型]一种抗静电包装膜有效
申请号: | 201822015562.X | 申请日: | 2018-12-04 |
公开(公告)号: | CN209320419U | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 刘德龙;刘晓明 | 申请(专利权)人: | 惠州市百泉河实业有限公司 |
主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/36;B32B27/32;B32B7/12;B32B33/00;B65D65/40 |
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地址: | 516221 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包装膜 抗静电涂层 抗静电性能 胶水层 抗静电 本实用新型 抗静电功能 包装功能 持久性能 抗静电层 第三层 第一层 复合膜 基础层 黏合 紧贴 | ||
一种抗静电包装膜,从外至内包括四层,第一层为抗静电涂层,厚度1~5微米;第二层为基础层PET层,厚度10~15微米;第三层为胶水层,厚度1~5微米;第四层为PE层,厚度40~100微米。所述抗静电涂层涂布在所述PET层上;PET层另一面和PE层由所述胶水层黏合紧贴在一起,组成PET/PE复合膜。本实用新型与现有技术相比,其显著优点为:解决了现有包装膜的抗静电层的抗静电性能和抗静电性能的持久性能,产品同时具备持久高性能的抗静电功能和包装功能。
技术领域
本实用新型属于一种包装膜,是一种应用于电子工业包装、保护行业的抗静电包装膜。
背景技术
随着半导体产品、电子元器件、电脑、手机等行业的蓬勃发展,产品包装材料需求量越来越大,很多包装材料需要有抗静电性能,并且对抗静电性能的要求越来越高。以前要求包装材料的表面电阻小于12次方,现在要求小于10次方。普通的包装膜由于自身基材是聚酯材料或复合材料,属于绝缘材料,在收卷和放卷过程中容易产生静电,涂布普通的抗静电剂容易大于10次方,刚涂布时表面电阻小于10次方但三个月内会慢慢的大于10次方甚至绝缘,绝缘后包装材料表面会聚集静电,而静电轻则会导致吸附灰尘,影响保护电子产品的性能,重则会导致与之接触的电子元器件被高压放电损坏。
而包装膜PET面涂布普通的抗静电剂,表面电阻容易在三个月内增大到10次方甚至绝缘,达不到高要求的抗静电性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同时具备抗静电功能持久且小于10次方的包装功能的抗静电包装膜。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:
一种抗静电包装膜,从外至内包括四层,第一层为抗静电涂层,厚度1~5微米;第二层为基础层PET层,厚度10~15微米;第三层为胶水层,厚度1~5微米;第四层为PE层,厚度40~100微米。
所述抗静电涂层涂布在所述PET层上;PET层另一面和PE层由所述胶水层黏合紧贴在一起,组成PET/PE复合膜。
所述抗静电涂层为百泉河抗静电剂H2310。
所述胶水层为聚氨酯胶水。
本实用新型与现有技术相比,其显著优点为:解决了现有包装膜的抗静电层的抗静电性能和抗静电性能的持久性能,产品同时具备持久高性能的抗静电功能和包装功能。
附图说明
图1为本实用新型抗静电包装膜结构示意图。
1、抗静电涂层,2、PET层,3、胶水层,4、PE层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参阅图1,本实用新型一种抗静电包装膜,从外至内包括四层,第一层为抗静电涂层1,厚度1~5微米,成分为百泉河抗静电剂H2310;第二层为基础层PET层2(聚对苯二甲酸乙二醇酯),厚度10~15微米;第三层为胶水层3,厚度1~5微米,成分为聚氨酯胶水;第四层为PE层4(聚乙烯),厚度40~100微米。
所述抗静电涂层1涂布在所述PET层2上;PET层2另一面和PE层4由所述胶水层3黏合紧贴在一起,组成PET/PE复合膜。
本实用新型的一种制造抗静电包装膜的方法,包括以下步骤:
步骤1:按比例配制聚氨酯胶水;
步骤2:通过网辊涂布方式将配制好的聚氨酯胶水均匀涂于PET薄膜表面,同时压合PE膜,制成PET/PE复合膜;
步骤3:胶水固化,将步骤2复合好的膜置于50℃的固化房里,使产品完全固化。
步骤4:按比例配制静电涂料H2310;
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