[实用新型]生产线整平机有效
申请号: | 201822015386.X | 申请日: | 2018-12-03 |
公开(公告)号: | CN209206108U | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 徐丹;周启玉;周宏灵 | 申请(专利权)人: | 江苏方圆型钢有限公司 |
主分类号: | B21D1/00 | 分类号: | B21D1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225400 江苏省泰州市泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活动块 固定壳 弹簧 本实用新型 工作台顶端 连接杆 液压油 整平机 立柱 螺柱 焊接 油泵 工作台表面 固定壳内壁 成型钢材 顶端焊接 上下调节 松紧螺栓 运动带动 传动辊 活动杆 刻度条 支撑腿 工作台 支撑 底端 套接 压块 生产 | ||
本实用新型公开了一种生产线整平机,包括支撑腿及工作台,所述工作台表面设有传动辊,所述工作台顶端两侧均焊接有限位条,所述工作台顶端焊接有立柱,所述立柱顶端焊接有螺柱,所述螺柱表面套接有支撑块,所述支撑块顶端固定连接有固定壳,所述固定壳内部设有弹簧,所述弹簧一端与固定壳内壁固定连接,所述弹簧另一端固定连接有活动块,所述活动块底端设置有连接杆。本实用新型通过设有刻度条,在生产时,根据所需成型钢材的厚度上下调节活动杆的高度,并经松紧螺栓固定,此时将经油泵将液压油输入进固定壳内部,液压油推动活动块往下运动,活动块往下运动带动连接杆往下运动,从而带动压块往下运动。
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别涉及一种生产线整平机。
背景技术
众所周知,钢材在输送或储存过程中会发生形变,为了保证由板材加工的产品的质量,需要板材达到一定的平整度,钢材厂在钢材成型时,需要使用整平机对热熔状态下的钢材进行整平,但现有生产线整平机不能够连续的对钢材表面进行整平,同时也不能够适应不同厚度的钢材,从而导致生产效率低下。
因此,发明一种生产线整平机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产线整平机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产线整平机,包括支撑腿及工作台,所述工作台表面设有传动辊,所述工作台顶端两侧均焊接有限位条,所述工作台顶端焊接有立柱,所述立柱顶端焊接有螺柱,所述螺柱表面套接有支撑块,所述支撑块顶端固定连接有固定壳,所述固定壳内部设有弹簧,所述弹簧一端与固定壳内壁固定连接,所述弹簧另一端固定连接有活动块,所述活动块底端设置有连接杆,所述连接杆贯穿支撑块与活动块底端固定连接,所述连接杆底端固定连接有压块,所述压块一侧固定连接有标尺,所述工作台一侧焊接有固定柱,所述固定柱表面开设有U型槽,所述U型槽表面印有刻度条,所述固定柱内部套接有活动杆,所述活动杆顶端放置有压力传感器,所述活动杆与固定柱之间连接有松紧螺栓。
优选的,所述固定壳顶端两侧分别连接有进油管与出油管,所述进油管表面设置有单向阀,所述出油管表面设置有开关,所述进油管一端连接有油泵,所述油泵电性连接有电磁继电器。
优选的,所述压块内部设置有压辊,所述压块底端两侧均开设有弧面,所述固定柱内部设有单片机。
优选的,所述限位条与工作台连接处设置为弧面。
优选的,所述活动块表面套接有密封圈,所述密封圈由橡胶材料制成。
优选的,所述传动辊的数量设置为多个,所述传动辊一端传动连接有电机。
本实用新型的技术效果和优点:
通过设有刻度条,在生产时,根据所需成型钢材的厚度上下调节活动杆的高度,并经松紧螺栓固定,此时将经油泵将液压油输入进固定壳内部,液压油推动活动块往下运动,活动块往下运动带动连接杆往下运动,从而带动压块往下运动,当压块表面一侧标尺触碰到压力传感器时,压力传感器将信号传递给单片机,单片机将信号传递给电磁继电器,从而关闭油泵,经传动辊将所需整平的钢材依次从工作台表面传送,在经过压块的挤压过后,可以使钢材表面平整,同时也使保证了钢材的厚度,本实用新型通过简单的结构,解决了现有整平机只能粗略对钢材表面进行压平而导致生产效率低下的问题,同时通过可以调节压块的高度以适应不同厚度的钢材,从而提高了整平机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的系统图。
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