[实用新型]一种双模横切压凸成型设备有效
| 申请号: | 201822015089.5 | 申请日: | 2018-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN209111226U | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
| 发明(设计)人: | 杨德金 | 申请(专利权)人: | 东莞市浩星自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B26F1/02 | 分类号: | B26F1/02;B26D7/27;B29C65/48;B29C51/08 |
| 代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 王冠宇 |
| 地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 成型设备 成卷 横切 机座 双模 压凸 成型 本实用新型 自动化作业 成型工艺 成型效率 冲裁装置 对位贴合 控制装置 人工成本 送料机构 贴合机构 质量稳定 模成型 批量化 双面胶 模材 | ||
1.一种双模横切压凸成型设备,包括机座,其特征在于,还包括:
送料机构,将双面胶进行传送;
冲裁装置,用于对双面胶进行冲裁;
贴合机构,用于将模材与双面胶相互贴合形成双面胶膜;
凸压装置,对双面胶膜进行凸压定型,
及设置于机座的控制装置,送料机构、冲裁装置、贴合机构、凸压装置均与控制装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种双模横切压凸成型设备,其特征在于:所述送料机构包括水平台,所述水平台的一端活动连接有倾斜架,所述水平台的另一端设置有立架,所述倾斜架设置有多个第一料辊,所述立架设置有多个第二料辊,双面胶从第一料辊传送双面胶穿过水平台至第二料辊。
3.根据权利要求2所述的一种双模横切压凸成型设备,其特征在于:至少一个第一料辊设置有用于限制双面胶传送位置的可调限位机构,所述可调限位机构为两个且均套接于第一料辊。
4.根据权利要求3所述的一种双模横切压凸成型设备,其特征在于:所述可调限位机构包括限位环,所述限位环设置有固定通孔,所述固定通孔连接有用于固定限位环位置的螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种双模横切压凸成型设备,其特征在于:所述冲裁装置包括冲孔机构和用于驱动冲孔机构的第一动力机构,所述冲孔机构包括第一固定模板、第一上模板和第一下模板,所述第一上模板连接有第一导柱,所述第一导柱穿过第一固定模板与第一下模板连接,所述第一动力机构驱动第一下模板上下移动,所述第一上模板连接有上冲模,所述第一固定模板连接有与上冲模配合的下冲模。
6.根据权利要求5所述的一种双模横切压凸成型设备,其特征在于:所述第一固定模板设置有落料穴。
7.根据权利要求5所述的一种双模横切压凸成型设备,其特征在于:所述第一动力机构包括偏心轮、曲柄、驱动电机和飞轮,所述曲柄的一端与偏心轴活动铰接,曲柄的另一端与第一下模板活动铰接,驱动电机通过皮带驱动飞轮,所述飞轮与偏心轴固定套接。
8.根据权利要求1所述的一种双模横切压凸成型设备,其特征在于:所述贴合机构包括横向支架和纵向支架,所述横向支架设置有至少两个第一分贴轴,所述纵向支架设置有两个第二分贴轴,所述纵向支架的一侧还设置有供双面胶贴压于模材的压合辊组。
9.根据权利要求1~8任一项所述的一种双模横切压凸成型设备,其特征在于:所述凸压装置包括第二固定模板、第二上模板和第二下模板,所述第二上模板连接有第二导柱,所述第二导柱穿过第二固定模板与第二下模板连接,还包括用于驱动第二下模板上下移动的第二动力机构,所述第二上模板连接有热压凸模,所述第二固定模板连接有与热压凸模配合的热压凹模。
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