[实用新型]一种DMC复合材料加工干式变压器垫块成型模具

说明书

一种DMC复合材料加工干式变压器垫块成型模具，包括底模，中模，顶模；其特征在于：所述的底模，中模，顶模从底到顶依次罗列拼接构成模具整体，所述的底模的侧端面开设至少一个加热孔，所述加热孔内均设置有外接电源的电加热棒；所述的中模的侧壁开设有测温孔，测温孔内设置温控元件。提高了劳动效率，减少能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及DMC复合材料加，特别是涉及一种DMC复合材料加工干式变压器垫块成型模具。

背景技术

目前，公知的DMC产品都是采用热压成型的，根据产品设计型腔，将DMC团料注入型腔后，由压力机提供一定压力，加热固化成型。

实用新型内容

本实用新型根据干式变压器垫块的外形尺寸设计型腔，并将6个型腔集成到一套模具上，模具与压力机配套使用，本实用新型将整套模具分为底模，中模，顶模，并分别设置加热孔与测温孔，在加热孔内设置电加热棒，在测温孔内设置温控元件，并由PLC根据温控元件温度控制加热过程。

采用的技术方案是：

一种DMC复合材料加工干式变压器垫块成型模具，包括底模，中模，顶模；其特征在于：所述的底模，中模，顶模从底到顶依次罗列拼接构成模具整体，所述的底模的侧端面开设至少一个加热孔，所述加热孔内均设置有外接电源的电加热棒；所述的中模的侧壁开设有测温孔，测温孔内设置温控元件。

其优势和特点在于：

本实用新型要解决的技术问题是，根据压力机工作台面尺寸，根据干式变压器垫块的外形尺寸设计型腔，并依据压力机工作台面尺寸，将6个型腔集成到一套模具上，实现一次成型工艺过程，可生产6件产品，提高了劳动效率，另外改变在压加机工作面上设置加热板的方式，在模具上开加热孔，设置电加热棒，并应用温控元件和PLC控制加热过程，使加热过程在模具内部进行，在一定程度上减少耗电量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

一种DMC复合材料加工干式变压器垫块成型模具，包括底模1，中模2，顶模3；所述的底模1，中模2，顶模3从底到顶依次罗列拼接构成模具整体，所述的底模1的侧端面开设至少一个加热孔4，所述加热孔4内均设置有外接电源的电加热棒；所述的中模2的侧壁开设有测温孔5，测温孔内设置温控元件。