[实用新型]一种反自锁功能的角磨机的扳机结构

说明书

本实用新型涉及角磨机扳机结构技术领域，且公开了一种反自锁功能的角磨机的扳机结构，包括支撑体，所述支撑体的上表面开设有贯穿并连通支撑体上端的安装槽，所述安装槽内壁的侧面固定连接有第一圆杆，所述安装槽内壁的右侧面固定连接有第一阻尼弹簧。该反自锁功能的角磨机的扳机结构，通过向下按动扳机开关的左端，使得第二阻尼弹簧压缩，且固定块脱离自锁槽，此时向右推动扳机开关使得固定块向右移动并拉伸第一阻尼弹簧，当固定块位于反自锁槽时，在第二阻尼弹簧的作用下使得固定块可以进入反自锁槽并固定在反自锁槽内，使得该扳机开关反自锁，此时第一阻尼弹簧处于拉伸状态，从而可以实现反自锁可能性高的目的。

技术领域

本实用新型涉及角磨机扳机结构技术领域，具体为一种反自锁功能的角磨机的扳机结构。

背景技术

由于将要实行的新的机械指令要求，现有的角磨机的开关普遍是单纯的自锁开关，不能满足新的机械指令要求，按照新的机械指令要求需要将角磨机的开关设计成带反自锁的开关，以适应新的要求。

专利公开号为CN201237982的中国实用新型专利公开了一种角磨机开关，包括支承体和锁体，所述支承体上设有自锁槽，锁体的中部设置有凸出的支点，支点顶在支撑体上，锁体的一端为锁舌，另一端为操作部，所述操作部与支承体之间设置有弹簧或弹簧片；所述支承体上设置有锁舌阻挡部；所述定位阻挡部在自锁槽的外侧。由于此开关的自锁机构较为复杂，造成开关的自锁可靠性不高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反自锁功能的角磨机的扳机结构，具备开关自锁可靠性高等优点，解决了开关的自锁可靠性不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反自锁功能的角磨机的扳机结构，包括支撑体，所述支撑体的上表面开设有贯穿并连通支撑体上端的安装槽，所述安装槽内壁的侧面固定连接有第一圆杆，所述安装槽内壁的右侧面固定连接有第一阻尼弹簧，所述第一阻尼弹簧活动连接在第一圆杆的表面，所述第一阻尼弹簧的另一端固定连接有第一活动块，所述第一活动块的内部与第一圆杆的表面活动连接，且第一圆杆贯穿并延伸至第一活动块的两端，所述第一活动块的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有第二阻尼弹簧，所述伸缩杆的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有限位块，所述限位块的上表面开设有贯穿并连通限位块两端的限位槽，所述限位槽的内壁与连接杆的表面活动连接，所述限位块下表面的左端开设有贯穿限位块并连通限位槽内部的自锁槽，所述限位块下表面的右端开设有贯穿限位块并连通限位槽内部的反自锁槽，所述连接杆的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座的一端铰接有活动杆，所述活动杆的上表面固定连接有扳机开关，所述扳机开关的右端铰接有第二铰接座，所述支撑体的上表面开设有贯穿并连通支撑体上端的活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆的表面活动连接有第二活动块，且第二圆杆贯穿并延伸至第二活动块的两端，所述第二活动块的上表面与第二铰接座的下表面固定连接。

优选的，所述自锁槽与反自锁槽的大小均与固定块的大小相适配。

优选的，所述连接杆在限位槽内活动的距离与第二活动块在活动槽内活动的距离相等。

优选的，所述连接杆的大小与限位槽的大小相适配。

优选的，所述自锁槽与反自锁槽关于限位块上表面的水平中线为对称轴对称设置。

优选的，所述固定块位于限位块正下方时为初始状态，且初始状态时第一阻尼弹簧为不受力状态、第二阻尼弹簧为压缩状态。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种反自锁功能的角磨机的扳机结构，具备以下有益效果：