[实用新型]一种浆纱湿分绞生产装置

说明书

本实用新型公开了一种浆纱湿分绞生产装置，包括底座，所述底座的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有立板，且两个立板的一侧外壁均开有第一支撑轴安装孔，两个所述第一支撑轴安装孔的内壁均通过轴承连接有第一支撑轴，且两个第一支撑轴的一侧外壁均套接有同一个冷却管，两个所述第一支撑轴的一侧外壁均通过键连接有连接板，且两个连接板的一侧外壁均开有第二支撑轴安装孔。本实用新型有助于保证浆纱双面浆液均涂抹均匀，减小浆纱存在松懈褶皱影响抹纱效果的可能性，有助于保证抹纱质量，提高了对冷却液的有效利用率，有助于加快对浆纱的冷却效率，避免了因冷却管和预紧管各处冷却不均影响对浆纱的抹纱效果的现象。

技术领域

本实用新型涉及浆纱生产装置技术领域，尤其涉及一种浆纱湿分绞生产装置。

背景技术

浆纱生产中通常需采用湿分绞工艺对湿浆纱表面进行抹纱，由此使浆液在经纱的表面涂抹均匀，这样浆纱平行进入烘房后，水分被迅速蒸发，浆膜很快定型并趋于完整，减少了烘干后机前干分绞的阻力，对保持浆膜的完整性和提高浆纱质量和浆轴的完好率都十分有利。

经检索，中国专利公开号为CN205688181U的专利中，公开了一种浆纱湿分绞生产装置，包括浆纱装置、湿分绞棒、冷却接头和烘干装置；其中，所述湿分绞棒设置于所述浆纱装置和烘干装置之间，用于对上浆后的纱片进行抹纱。该装置中使用一个湿分绞棒进行抹纱，只能进行单面抹纱，而且若在抹纱过程中浆纱出现松懈褶皱，湿分绞棒则无法对浆纱进行有效抹纱，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浆纱湿分绞生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浆纱湿分绞生产装置，包括底座，所述底座的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有立板，且两个立板的一侧外壁均开有第一支撑轴安装孔，两个所述第一支撑轴安装孔的内壁均通过轴承连接有第一支撑轴，且两个第一支撑轴的一侧外壁均套接有同一个冷却管，两个所述第一支撑轴的一侧外壁均通过键连接有连接板，且两个连接板的一侧外壁均开有第二支撑轴安装孔，两个所述第二支撑轴安装孔的内壁均通过轴承连接有第二支撑轴，且两个第二支撑轴的一侧外壁均套接有同一个预紧管，两个所述立板的一侧外壁均开有滑块滑槽，且两个滑块滑槽的内壁均滑动连接有同一个滑块，所述滑块的顶部外壁和两个滑块滑槽的顶部内壁均焊接有缓冲弹簧，且滑块的外壁两侧和两个连接板的顶部外壁一侧均通过铰链连接有连接杆。

优选的，两个所述第一支撑轴的一侧外壁分别开有进水孔和左连接孔，两个第二支撑轴的一侧外壁分别开有出水孔和右连接孔，左连接孔的内壁和右连接孔的内壁均插接有同一个连接管。

优选的，所述底座的顶部外壁一侧通过螺钉固定有冷却箱，且冷却箱的顶部外壁开有回水孔，回水孔的内壁和出水孔的内壁均插接有同一个出水管。

优选的，所述冷却箱的底部内壁通过螺钉固定有水泵，且水泵的出水端和进水孔的内壁均插接有同一个进水管。

优选的，所述出水管的一端外壁和连接管的一端外壁均插接有U形管，且连接管的一端外壁和进水管的一端外壁均插接有支管。

优选的，两个所述支管的一侧外壁均焊接有冷却板，且冷却板的两侧外壁均开有流通孔。

优选的，所述冷却箱的底部内壁通过螺钉固定有半导体制冷片，且半导体制冷片和水泵均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种浆纱湿分绞生产装置，具备以下有益效果：

1.该浆纱湿分绞生产装置，通过设置的冷却管、预紧管、缓冲弹簧、滑块和连接杆，冷却管和预紧管分别对浆纱上下两面进行抹纱，有助于保证浆纱双面浆液均涂抹均匀，缓冲弹簧推动滑块移动连接杆带动连接板转动，预紧管和冷却管始终保持浆纱处于绷直状态，减小浆纱存在松懈褶皱影响抹纱效果的可能性，有助于保证抹纱质量。