[实用新型]一种防倒瓶隧道烘箱出料过渡翻板

说明书

本实用新型属于隧道烘箱出料领域，涉及一种防倒瓶隧道烘箱出料过渡翻板，整个装置设在烘箱与灌装机之间的连接处，其包括烘箱出料板、可翻转过渡板、灌装机进料板、伺服电机、伺服电机控制器、限位开关、光电开关、PLC和HMI。其中，可翻转过渡翻板与烘箱出料板和灌装机进料板以错齿结构对接，错齿结构相互交错形成平整面，可有效解决目前国内联动线隧道烘箱出料口处易倒瓶的问题。另外，本实用新型通过伺服电机代替人工进行翻板操作，据伺服电机设定参数精准定位翻板，且通过限位开关再次确认翻板精准定位。能够实现减少人为干预，确保无菌环境，提高生产效率的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及隧道烘箱出料领域，尤其涉及一种防倒瓶隧道烘箱出料过渡翻板。

背景技术

隧道烘箱作为无菌制剂产品常用设备，广泛应用于制药行业。在无菌制剂装瓶的工艺过程中，瓶子清洗后，通过输送网带进入隧道烘箱经过高温灭菌，通过隧道烘箱出料过渡翻板进入灌装机，供灌装使用。但是由于过渡翻板使用磨损和人工翻转操作误差而使得衔接处不易平整，使得隧道烘箱出料时或向灌装机进料时容易出现大量倒瓶的现象，需要在隧道烘箱出料过渡翻板处设置一名理瓶人员，依靠人工防止倒瓶，增加无菌风险，耗费人力，降低效率。

目前制剂灌装联动线自动化程度越来越高,大量自动化控制和机电一体化的控制方式,尤其是可编程控制器控制方式在联动线的应用较为广泛。但目前国内在进行隧道烘箱和灌装机对接仍采用人工翻板操作，存在无法精准定位衔接导致大量倒瓶的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有隧道烘箱出瓶翻板无法精准定位衔接导致大量倒瓶的问题，提供一种自动调节精准定位防倒瓶隧道烘箱出料过渡翻板。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种防倒瓶隧道烘箱出料过渡翻板，包括烘箱出料板、可翻转过渡翻板和灌装机进料板，其特征在于：所述可翻转过渡翻板与烘箱出料板和灌装机进料板分别以错齿结构对接，错齿结构相互交错形成平整面；所述可翻转过渡翻板连接有伺服电机，以实现自动精准翻转。

进一步地，所述过渡翻板在工作状态下经伺服电机控制翻转与烘箱出料板和灌装机进料板连接成一水平面，非工作状态下，所述过渡翻板经伺服电机控制回翻与所述烘箱出料板和灌装机进料板呈垂直状态。

进一步地，所述伺服电机与所述过渡翻板上的中心轴线部位相连接。

进一步地，所述伺服电机连接控制器，并进一步连接PLC和HMI，实现指令翻板精准动作。

进一步地，所述PLC连接有限位开关，作为翻板动作后准确定位确认并反馈指令至PLC和HMI。

进一步地，所述PLC连接有光电开关，以实现翻板动作前状态、异物干扰确认。

本实用新型的有益效果是：通过伺服电机代替人工进行翻板操作，据设定参数伺服电机精准定位翻板，且通过限位开关再次确认翻板动作精准定位。当定位出现偏差时反馈PLC及HMI可复原并报警确认。光电开关作为上述动作前确认，可确保翻板动作条件具备及无人员误操、误伤。错齿对接为翻板两边梳齿结构，与前后固定板梳齿结构错位对接，梳齿结构相互交错形成平整平面；可有效解决目前国内联动线隧道烘箱出口倒瓶问题，减少人为干预，确保无菌，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-烘箱出料板；2-可翻转过渡翻板；3-灌装机进料板；4-错齿结构；5-伺服电机；6-伺服电机控制器；7-PLC；8-HMI；9-限位开关；10-光电开关。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。