[实用新型]一种进气歧管的加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种进气歧管的加工夹具，包括夹具底板，夹具底板上设有三个侧向定位支承座和三个薄型气缸，其中两个侧向定位支承座和两个薄型气缸分别位于进气歧管的一侧两端，另一个侧向定位支承座和另一个薄型气缸位于进气歧管的另一侧中部，每个薄型气缸上均设有旋转压板，旋转压板的顶端设有平面定位柱。本实用新型使用缸径Ø80杠杆式旋转气缸进行工件压紧，压力均匀，加工稳定，工件装夹时间较短，生产效率高。

技术领域

本实用新型属于一种进气歧管的加工夹具。

背景技术

目前，加工进气歧管时使用手动压板，压紧容易发生偏移，压力不均匀，工件加工尺寸不稳定，采用手动压紧装夹，工人劳动强度大，工作时间长，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种压力均匀、加工稳定、生产效率高的进气歧管的加工夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种进气歧管的加工夹具，包括夹具底板，夹具底板上设有三个侧向定位支承座和三个薄型气缸，其中两个侧向定位支承座和两个薄型气缸分别位于进气歧管的一侧两端，另一个侧向定位支承座和另一个薄型气缸位于进气歧管的另一侧中部，每个薄型气缸上均设有旋转压板，旋转压板的顶端设有平面定位柱。

本实用新型的进一步改进在于：夹具底板上设有四个夹具机床安装槽。

本实用新型的进一步改进在于：薄型气缸为缸径Ø80杠杆式旋转气缸。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型使用缸径Ø80杠杆式旋转气缸进行工件压紧，压力均匀，加工稳定，工件装夹时间较短,生产效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-夹具底板、2-侧向定位支承座、3-薄型气缸、4-旋转压板、5-平面定位柱、6-夹具机床安装槽。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种进气歧管的加工夹具，包括夹具底板1，夹具底板1上设有三个侧向定位支承座2和三个薄型气缸3，薄型气缸3为缸径Ø80杠杆式旋转气缸，其中两个侧向定位支承座2和两个薄型气缸3分别位于进气歧管的一侧两端，另一个侧向定位支承座2和另一个薄型气缸3位于进气歧管的另一侧中部，每个薄型气缸3上均设有旋转压板4，旋转压板4的顶端设有平面定位柱5。夹具底板1上设有四个夹具机床安装槽6。

通过六个点来定位并固定工件，三处缸径Ø80杠杆式旋转气缸同时压紧工件，压力均匀，加工稳定，工件装夹时间较短，生产效率高。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。