[实用新型]一种输送物料连接装置

说明书

本实用新型公开了一种输送物料连接装置，所述输送物料连接装置包括连接组件，连接组件包括纵向管状的矩形卡槽，矩形卡槽的内壁构成矩形孔结构，矩形卡槽的外壁上设置有向外侧延伸的环形板状的环形边，矩形卡槽的下端与锥管状的环形锥体的上端连通连接，环形锥体的纵向截面为等腰梯形，环形锥体下端的内壁上设置有向外侧环状突起的环形卡槽，环形卡槽的下端与圆管状的唇口的上端连通连接；矩形卡槽、环形边、环形锥体、环形卡槽及唇口的纵向中心线重合，其提高工作可靠性，避免输送物料中产生漏粉，拆装方便，确保压片工作高效快捷进行。

技术领域

本实用新型涉及制药机械技术领域，具体涉及一种输送物料连接装置。

背景技术

目前，压片机在制药工业中被广泛应用于片剂成型加工，其能够适应片剂批量生产，压片机通常在顶部设置有一个料桶，料桶的下部设置有强迫加料器，料桶和强迫加料器之间设置有一个连接装置。现有技术的用于压片机的输送物料连接装置如图1所示，其多采用不锈钢的偏心空心套加装聚四氟环形套进行连接的结构，偏心空心套的一端与强迫加料器的圆柱孔状的强迫加料器接口连接，偏心空心套的另一端与四氟环形套的一端连接，四氟环形套的另一端与料桶的圆管形接口对接连接；由于偏心空心套和四氟环形套的连接均属于固体结构之间的连接，需要依靠公差配合来控制连接的松紧状态；如果连接过紧，则导致拆装不便，如果连接过松，则导致漏原料粉，所以通常需要选配或修配零件配合尺寸，来保证零件连接尺寸配合公差合适，导致其存在结构难以紧凑，安装时需要修配，费时费力，降低料桶与强迫加料器接口的连接效率，拆装繁琐，降低工作可靠性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够替代现有技术的输送物料偏心套连接结构，提高工作可靠性，避免输送物料中产生漏粉，拆装方便，确保压片工作高效快捷进行的输送物料连接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种输送物料连接装置，所述输送物料连接装置包括连接组件，连接组件包括纵向管状的矩形卡槽，矩形卡槽的内壁构成矩形孔结构，矩形卡槽的外壁上设置有向外侧延伸的环形板状的环形边，矩形卡槽的下端与锥管状的环形锥体的上端连通连接，环形锥体的纵向截面为等腰梯形，环形锥体下端的内壁上设置有向外侧环状突起的环形卡槽，环形卡槽的下端与圆管状的唇口的上端连通连接；矩形卡槽、环形边、环形锥体、环形卡槽及唇口的纵向中心线重合。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的输送物料连接装置，其可选取弹性材料，连接便捷可靠，相比于传统的通过偏心空心套和四氟环形套构成的连接结构，其无需依靠公差配合来控制连接的松紧状态，避免因连接过紧导致拆装不便和连接过松导致漏粉的情况，其无需选配或修配零件配合尺寸以保证零件连接尺寸配合公差合适，其能够替代现有技术的输送物料偏心套连接结构，能够提高工作可靠性，避免输送物料中产生漏粉，且拆装方便，提高料桶与强迫加料器接口的连接效率，确保压片工作高效快捷进行。

本实用新型的输送物料连接装置，其将料桶下端的连接凸台卡设在矩形卡槽内，即将矩形卡槽套设在连接凸台外，以防止连接组件相对于料桶下端接口上下串动或漏粉；其将唇口对准强迫加料器接口顶部后，向下推动环形边，使得环形卡槽套设在强迫加料器接口顶部的环形凸缘外，即将强迫加料器接口顶部的环形凸缘卡设在环形卡槽内，实现料桶和强迫加料器的快速装拆，且使得二者的连接结构牢固稳定、安全可靠。

本实用新型的输送物料连接装置，其将料桶安装在压片机的顶板上，使得料桶利用物料自重下沉的原理将物料输送到强迫加料器内，且使得强迫加料器将物料填入压片机的中模里，然后进行压片工作，其连接组件使得连接结构快捷可靠，保证料桶下料的顺畅有效性，操作方便，降低生产成本，提高生产效率和生产质量。

附图说明

图1为现有技术的输送物料连接装置的结构示意图。

图2为本实用新型的输送物料连接装置的结构示意图。

图3为本实用新型的输送物料连接装置的安装示意图。