[实用新型]用于数控机床管路电缆分布的电液分离装置

说明书

一种用于数控机床管路电缆分布的电液分离装置，机床背面设有电箱和液压站，其机床背板的边框设置立柱走线槽和横梁走线槽，液压站设在机床背板底角处；液压站和水箱的液压管设在液压站处的立柱走线槽内，并向上延伸，其中刀架液压管通过安装在立柱走线槽上的管路过渡支架I改变走向后与刀架连接，其中液压站液压管延伸至立柱走线槽顶端，经横梁走线槽改变走向后，通过机床背板顶部的卡盘阀组定位后与卡盘油缸连接。此电液分离系统相比传统管线布置在成本上也有所降低，节省了以往的拖链结构，且实用性上更出众，简洁的布线设计从另一方面讲也降低了故障点，一举多得。

技术领域

本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种用于数控机床管路电缆分布的电液分离装置。

背景技术

随着制造技术的不断进步和机床行业的不断发展，机床使用方对机床全方位的性能与指标有了更高要求，除了精度上的保证，可靠性、经济性与易维护性等均备受关注，传统机床的管路布线均从床身的铸孔穿过，一旦机床需要排查管路问题及隐患，摆在设备维护人员面前的是一捆杂乱的液压管和电缆，且大部分在床身内部，给维护工作带来不小的难题，严重影响设备维护效率，不够人性化。从安全角度来讲，传统机床电液不分离容易带来相互干扰问题，造成安全隐患，设备可靠性大大降低。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提出了一种用于数控机床管路电缆分布的电液分离装置，机床背面设有电箱和液压站，机床背板的边框设置立柱走线槽和横梁走线槽，液压站设在机床背板底角处；液压站和水箱的液压管设在液压站处的立柱走线槽内，并向上延伸，其中刀架液压管通过安装在立柱走线槽上的管路过渡支架改变走向后与刀架连接，其中液压站液压管延伸至立柱走线槽顶端，经横梁走线槽改变走向后，通过机床背板顶部的卡盘阀组定位后与卡盘油缸连接。通过上结构，将电液走线进行分离并且不用在床身铸孔，解决了现有技术中存在的相互干扰、安全隐患大的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于数控机床管路电缆分布的电液分离装置，机床背面设有电箱和液压站，其特征在于：机床背板的边框设置立柱走线槽和横梁走线槽，液压站设在机床背板底角处；液压站和水箱的液压管设在液压站处的立柱走线槽内，并向上延伸，其中刀架液压管通过安装在立柱走线槽上的管路过渡支架I改变走向后与刀架连接，其中液压站液压管延伸至立柱走线槽顶端，经横梁走线槽改变走向后，通过机床背板顶部的卡盘阀组定位后与卡盘油缸连接。

所述的液压站上部设有润滑机构，液压站和润滑机构的电缆通过中间走线槽接到电箱侧面。

所述的中间走线槽设置在背板中间位置，一端延伸至润滑机构位置处，一端延伸至电箱侧面。

所述的刀架的床鞍上安装有管路过渡支架II，刀架的滑板上固定有管路过渡支架III，三条油液管依次经过管路过渡支架I、管路过渡支架II、管路过渡支架III，连接在刀架上。

所述的刀架下部设有管路过渡支架IV，电箱中引出的电气线路经由管路过渡支架IV接到刀架上。

所述的管路过渡支架I整体为直角三角支架，上部设有液压管穿过通孔。

所述的管路过渡支架II和管路过渡支架III上设有液压管穿过通孔。

所述的卡盘阀组定位在机床的外防护左固定罩上方夹层中，液压站液压管从侧面进入，由下部穿出后与卡盘油缸连接。

本实用新型的有益效果为：

本电液分离系统与传统管线布置相比，布局防止电液相互干扰，整个电气走线能达到较高的电气标准，安全性能大大提高，为机床电气达标打下良好基础。此电液分离系统相比传统管线布置在成本上也有所降低，节省了以往的拖链结构，且实用性上更出众，简洁的布线设计从另一方面讲也降低了故障点，一举多得。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。