[实用新型]一种在线式自动贴膜机

说明书

本实用新型公开了一种在线式自动贴膜机，属于贴膜机领域，其技术方案要点是，包括主电箱、第一调整机构、第二调整机构和设置在主电箱上端面的控制台，第一调整机构与第二调整机构结构相同，主电箱的上端面固定连接有固定台，固定台位于控制台的左侧；第一调整机构设置于固定台的上端面；第二调整机构连接于第一调整机构的上端，且第一调整机构可驱动第二调整机构左右移动；第二调整机构远离第一调整机构的一侧面连接有覆膜气缸；该种在线式自动贴膜机能够在贴膜过程中工件容易发生移位，而造成贴膜质量下降的问题，能够与工件贴合紧密，使得夹持待贴膜工件稳定，有效的提高了工件槽放置待贴膜工件的多样性。

技术领域

本实用新型涉及贴膜机领域，特别涉及一种在线式自动贴膜机。

背景技术

一些高品质工件在流水线装配生产中，需要为工件表面上贴保护薄膜，以便保护工件不被刮花，为此，最初采用人工贴膜方式，但是，为了提高贴膜效率与质量，所以人们开始研究在线式自动贴膜机。

但现有的在线式自动贴膜机，放置待贴膜工件时，工件容易发生移位，使得贴膜质量下降，而且无法放置多种不同的不规整工件，使得工件槽放置待贴膜工件的多样性下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种在线式自动贴膜机，解决了在贴膜过程中工件容易发生移位，而造成贴膜质量下降的问题，能够与工件贴合紧密，使得夹持待贴膜工件稳定，有效的提高了工件槽放置待贴膜工件的多样性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种在线式自动贴膜机，包括主电箱、第一调整机构、第二调整机构和设置在主电箱上端面的控制台，所述第一调整机构与第二调整机构结构相同，

所述主电箱的上端面固定连接有固定台，所述固定台位于控制台的左侧；

所述第一调整机构设置于固定台的上端面；

所述第二调整机构连接于第一调整机构的上端，且所述第一调整机构可驱动第二调整机构左右移动；

所述第二调整机构远离第一调整机构的一侧面连接有覆膜气缸；且所述第二调整机构可驱动覆膜气缸前后移动；所述覆膜气缸的活塞杆下端固定连接有夹膜板，并且所述覆膜气缸可驱动夹膜板上下移动；

所述控制台的上端面设置有贴膜平台，所述贴膜平台的上端面等间距布设有工件槽，所述工件槽与夹膜板尺寸相等，所述工件槽的内壁开设有凹槽，凹槽的内部贯穿有复位弹簧，所述复位弹簧的一端伸入工件槽中，另一端固定连接有夹紧条，所述夹紧条远离工件槽的一侧呈“波浪”型结构。

进一步的，所述控制台的上端面固定连接有触摸屏和调节按钮，所述触摸屏位于贴膜平台的右侧，且所述触摸屏与覆膜气缸电性连接，所述调节按钮位于触摸屏的右侧，且所述调节按钮设置有三个。

进一步的，所述第一调整机构包括伺服电机、同步带和滚珠丝杠，所述滚珠丝杠由螺杆与螺母组成，所述伺服电机与螺杆通过同步带连接，所述伺服电机的右侧固定连接有编码器，所述编码器与设置在控制台上的调节按钮电性连接。

进一步的，所述滚珠丝杠的螺母固定连接有滑块，所述设置在第一调整机构上的滑块与第二调整机构固定连接，所述设置在第二调整机构上的滑块与覆膜气缸连接。

进一步的，所述主电箱的上端面固定连接有支撑架板，所述支撑架板与贴膜平台在同一水平高度，所述支撑架板上端面靠近贴膜平台的一侧固定连接有剥标标板，所述剥标标板的上端面设置有两个限位凸槽，且两个所述限位凸槽的间隔宽度等于膜宽。

进一步的，所述固定台正面远离第一调整机构的一侧固定连接有放料盘，所述放料盘的下方设置有两个导料辊，且两个所述导料辊连线与水平面呈45°夹角。