[实用新型]一种铝合金型材加工用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材加工用切割装置，包括液压机、液压主轴、液压副轴、安装架、底座、托盘、飞轮与转盘；安装架的底部中间位置固定设置有护套，安装架上设置有驱动电机；护套内设置有传动轴，传动轴的两端伸出护套外，驱动电机的输出端设置有传动皮带；飞轮设置在护套内并与传动轴固定连接；托盘的两端设置有挡板；滑槽内滑动设置有夹持部，夹持部成对设置，夹持部的内部设置有开口，开口内穿插设置有第一旋钮；第一旋钮的底部设置有凸块，转盘上设置有便于安装工件的安装槽，安装槽与滑槽垂直设置，通过调整转盘的转动角度调节飞轮与工件的夹角，从而沿着不同的角度对工件进行切割；切割精度更高。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，尤其涉及一种铝合金型材加工用切割装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金；铝合金材料最常见的加工方式就是切割，现有技术中一般使用切割机对铝合金型材进行切割，切割角度一般通过工人预先进行测量，并在铝合金型材表面坐上记号，再进行切割；操作过程较为繁琐切割精度较低

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铝合金型材加工用切割装置。

本实用新型提出的一种铝合金型材加工用切割装置，包括液压机、液压主轴、液压副轴、安装架、底座、托盘、飞轮与转盘；

液压主轴设置在液压机的底部中间位置，液压副轴共有四根分别设置在液压机的底部四角；液压主轴的底部设置有安装架，液压副轴穿过安装架与底座固定连接；

安装架沿着竖直方向上下运动；安装架的底部中间位置固定设置有护套，安装架上设置有驱动电机；护套内设置有传动轴，传动轴的两端伸出护套外，驱动电机的输出端设置有传动皮带，传动皮带的另一端与伸出护套外的传动轴传动连接；飞轮设置在护套内并与传动轴固定连接；

托盘设置在底座上，托盘与底座固定连接；托盘的两端设置有挡板，托盘的中部设置有转轴，转轴的中轴线与托盘的中轴线重合；转盘设置在托盘上，转轴插入转盘的内部，转盘通过转轴与托盘转动连接；托盘的两侧设置有用于限制转盘转动的第二旋钮与夹紧块；夹紧块设置在挡板与转盘之间的空隙中，第二旋钮穿过挡板与夹紧块转动连接；

转盘上设置有一对沿着转盘水平直径对称设置的滑槽，滑槽内滑动设置有夹持部，夹持部成对设置，夹持部的内部设置有开口，开口内穿插设置有第一旋钮；第一旋钮的底部设置有凸块，转盘上设置有便于安装工件的安装槽，安装槽与滑槽垂直设置。

优选的，转盘上设置有刻度线，托盘的挡板上设置有指针。

优选的，护套采用耐高温的氧化铝陶瓷材料制成。

优选的，安装架采用不锈钢材料制成，安装架的表面涂有防腐蚀油漆。

优选的，液压主轴以及液压副轴均采用不锈钢材料制成，液压主轴以及液压副轴表面设置有镀铬层。

优选的，液压机的输出压力为500-1000牛。

本实用新型中，首先将待加工的工件放置在安装槽内；向上旋转第一旋钮，使得其下部的凸块悬空，夹持部能够在滑槽内滑动，将夹持部与工件夹紧，向下旋转第一旋钮，使得第一旋钮下部的凸块与滑槽相接，使得夹持部保持固定；从保持工件相对固定；此时启动液压机，液压机驱动安装架以及飞轮竖直向下运动，对工件进行切割，切割线如图2所示，可将工件垂直切开；如需调整角度，则需要先松开第二旋钮，使得转盘能沿着转轴转动，通过转盘上的刻度线与挡板上的指针判断具体的角度，之后旋紧第二旋钮，保持转盘固定；此时启动液压机，液压机驱动安装架以及飞轮竖直向下运动，对工件进行切割，切割线如图3所示；可沿着不同角度对工件进行切割。