[实用新型]一种熔覆WCNI基硬质合金耐磨性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种熔覆WCNI基硬质合金耐磨性检测装置，涉及耐磨性检测装置技术领域，包括工作台和设置在工作台上方的升降板，所述工作台的上端表面位置处固定设置有导轨，所述导轨的上端位置处设置有夹具构件，所述夹具构件包括夹持座和夹板，所述夹持座和夹板之间固定设置有弹簧，所述导轨的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定来连接有螺纹杆，所述升降板的表面开设有螺纹孔，本实用新型设置了电机、螺纹杆、螺纹孔、升降板、连接支架、测试头和压力传感器，使得检测装置能够针对不同厚度的样品，通过直接控制压紧力来控制样品所承受的摩擦力，故压紧力均相同，使得检测结果的可靠性及准确度高。

技术领域

本实用新型涉及耐磨性检测装置技术领域，具体是一种熔覆WCNI基硬质合金耐磨性检测装置。

背景技术

耐磨性是指材料在一定摩擦条件下抵抗磨损的能力，磨损现象很常见，造成这一现象的原因很多有物理化学和机械方面的，主要由磨粒磨损，粘着磨损，疲劳磨损，腐蚀磨损构成，耐磨性几乎和材料所有性能都有关系，而且在不同磨耗机理条件下，为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求，耐磨性在涂料工业中指涂层对摩擦机械作用的抵抗能力，实际上是涂层的硬度、附着力和内聚力综合效应的体现。

然而传统的熔覆WCNI基硬质合金耐磨性检测装置在检测时需要人工操作测试，人工操作测试中人为因素对测试结果准确性的影响较大，导致测试结果的可靠性和准确性存在不足，并且检测的速度慢，导致检测效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种熔覆WCNI基硬质合金耐磨性检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔覆WCNI基硬质合金耐磨性检测装置，以解决上述背景技术中提出传统的熔覆WCNI基硬质合金耐磨性检测装置在检测时需要人工操作测试，人工操作测试中人为因素对测试结果准确性的影响较大，导致测试结果的可靠性和准确性存在不足，并且检测的速度慢，导致检测效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熔覆WCNI基硬质合金耐磨性检测装置，包括工作台和设置在工作台上方的升降板，所述工作台的上端表面位置处固定设置有导轨，所述导轨的上端位置处设置有夹具构件，所述夹具构件包括夹持座和夹板，所述夹持座和夹板之间固定设置有弹簧，所述导轨的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定来连接有螺纹杆，所述升降板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔贯穿于升降板，所述升降板的底端位置处固定连接有连接支架，所述连接支架的底端固定连接有测试头，所述连接支架和测试头之间固定设置有压力传感器，所述夹具构件的一侧固定设置有气缸，所述工作台的上端表面位置处对称固定设置有两个固定板，所述工作台的侧面固定设置有控制面板，所述控制面板的表面位置处开设有显示屏。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的内侧表面位置处开设有滑槽，所述升降板的两侧均固定设置有滑块，所述升降板与固定板滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板的内部位置处固定设置有控制器，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述电机的输入端与控制器的输出端电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持座的底端位置处对称固定设置有两个限位滑件，所述夹持座与导轨滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持座的一侧与气缸的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了电机、螺纹杆、螺纹孔、升降板、连接支架、测试头和压力传感器，使得检测装置能够针对不同厚度的样品 ，通过直接控制压紧力来控制样品所承受的摩擦力，故压紧力均相同，使得检测结果的可靠性及准确度高。

2、本实用新型设置了弹簧和夹板，使得夹持座能够适用于不同规格的样品，并且更加稳固地将会样品进行夹持，避免样品夹持松动影响检测效果。