[实用新型]一种活塞环磨床的喂料平台

说明书

本实用新型公开了一种活塞环磨床的喂料平台，包括升降回转平台、设于升降回转平台两端对称布置的两组下料机构，所述两组下料机构在升降回转平台转动时分别与存料端工位和下料端工位对应；所述下料机构包括控制活塞环工件落料的挡料机构、设在挡料机构之上容纳并对合作用于活塞环工件的对中机构和夹持对中机构中部分活塞环工件的分离机构；所述挡料机构、对中机构、分离机构均由对中控制装置控制开合动作。本实用新型具有可自动化工作、效率高且可靠性强等优点。

技术领域

本实用新型属于零部件加工上料装置，具体涉及一种活塞环磨床的喂料平台。

背景技术

当前活塞环的端面磨削采用专用磨床进行加工，磨床工作时仍旧采用手动上料。在上料装置装载量（装载量低于300mm）的限制下，人工上料每次只能拿取约200mm活塞环，其存在的问题如下：上料工人需要不间断的取料、下料，节拍快，劳动强度大；人工上料时，需要预留较大间隙的上料接口并通过手动对中校正，导致对中一致性差从而使磨床吃料出现卡滞现象；每台磨床需配备1名上料工人，约2～3台磨床需配备1名料车转运工人，人力用工成本大，并严重制约着车间自动化生产进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自动化工作、效率高的活塞环磨床的喂料平台。

实现本实用新型目的采用的技术方案如下：

本实用新型提供的活塞环磨床的喂料平台，包括升降回转平台、设于升降回转平台两端对称布置的两组下料机构，所述两组下料机构在升降回转平台转动时分别与存料端工位和下料端工位对应；所述下料机构包括控制活塞环工件落料的挡料机构、设在挡料机构之上容纳并对合作用于活塞环工件的对中机构和夹持对中机构中部分活塞环工件的分离机构；所述挡料机构、对中机构、分离机构均由对中控制装置控制开合动作。

所述挡料机构包括挡板、驱动挡板开合的第一气缸。

所述对中机构包括第二气缸、通过调整机构与第二气缸连接的两块竖立的第一V型夹块，第一V型夹块与挡料机构的挡板上下对应，第一两块V型夹块上对应开设长槽。

所述分离机构包括对中装置和升降装置，对中装置两端设置由第三气缸驱动的第二V型夹块，第二V型夹块设在与对中机构的第一V型夹块外且与第一V型夹块上长槽相对应的位置，升降装置由第四气缸驱动升降。

本实用新型的有益效果

本实用新型与机器人配合可实现磨床磨削活塞环端面的自动上料，可大大提高上料效率和上料质量，运行可靠，可以减掉磨床配备的上料工人（1人/台），降低人力用工成本的同时，解决以往上料过程人工干预所带来的一致性差引起卡料问题。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型中挡料机构的结构示意图。

图4是本实用新型中对中机构的安装示意图。

图5是本实用新型中分离机构的安装示意图。

图6是采用本实用新型的活塞环端面磨削自动上料系统示意图。

具体实施方式