[实用新型]一种手动冲床自动卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种手动冲床自动卸料装置，它包括抱箍和半圆形管件，半圆形管件通过连接件安装在抱箍的下方，半圆形管件的内径根据冲床上冲孔凸模模体的外径而定。本实用新型结构简单，冲孔效率高，与现有技术相比无需单独的卸料动作，避免了手工卸料造成的零件变形，减轻了工人的劳动强度，零件成形更为精确，避免了在手工卸料的过程中导致已经冲好的孔变形甚至超差造成零件报废。

技术领域

本实用新型涉及一种手动冲床自动卸料装置。

背景技术

使用手动冲床在对零件进行冲孔时，由于上下模具之前存在间隙，冲头（凸模）磨损等原因，零件在冲孔完成后，零件与冲头会有“牵扯”现象，造成零件卸料困难，只能使用双手左右晃动的方式进行卸料，使用这种方式很容易使冲好的孔变形，甚至会造成孔的超差进而造成零件的报废，有鉴于此，有必要设计一种手动冲床自动卸料装置。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种手动冲床自动卸料装置。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种手动冲床自动卸料装置，它包括抱箍和半圆形管件，半圆形管件通过连接件安装在抱箍的下方，半圆形管件的内径根据冲床上冲孔凸模模体的外径而定。

进一步，所述连接件是由具有与半圆形管件外形弧度一致的弧形板呈90度折弯而成。

进一步，抱箍与半圆形管件通过连接件采用焊接或者铆接的方式连接。

进一步，所述半圆形管件靠近下端的位置设有让位缺口。

有益效果：

1、结构简单，冲孔效率高，与现有技术相比无需单独的卸料动作，避免了手工卸料造成的零件变形，减轻了工人的劳动强度。

2、零件成形更为精确，避免了在手工卸料的过程中导致已经冲好的孔变形甚至超差造成零件报废。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例中抱箍的结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例2的结构示意图；

图4是图3沿A-A的剖视图；

图中，抱箍1，半圆形管件2，连接件3，零件4，凹模5，活塞缸1-1，冲孔凸模模体1-2，冲头1-3，让位缺口2-1。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1，参见图1——图2所示的一种手动冲床自动卸料装置，它包括抱箍1和半圆形管件2，半圆形管件2通过连接件3安装在抱箍1的下方，半圆形管件2的内径根据冲床上冲孔凸模模体的外径而定。

进一步，所述连接件3是由具有与半圆形管件2外形弧度一致的弧形板呈90度折弯而成。

进一步，抱箍1与半圆形管件2通过连接件3采用焊接或者铆接的方式连接。

进一步，所述半圆形管件2靠近下端的位置设有让位缺口2-1，让位缺口2-1避免了上下运动时与冲孔凸模模体上的固定螺栓产生干涉。

实施例2：如图3和图4所示，包括活塞缸1-1、冲孔凸模模体1-2、冲头1-3、抱箍1、半圆形管件2、零件4和凹模5，