[实用新型]污泥焚烧回转窑

说明书

本实用新型属于污泥焚烧设备技术领域。现有用于污泥焚烧的倾斜式回转窑窑体下方的支承装置和驱动装置的磨损严重。针对现有技术中的问题，本实用新型公开了一种污泥焚烧回转窑，包括进料装置、窑体和二燃室；进料装置包括进料斗、竖向料槽和水平料槽，水平料槽远离和靠近窑体进料口的一侧分别设有将污泥推入窑体的推料机构和升降门；窑体由驱动装置驱动，转动安装于支承装置上；窑体沿轴向水平设置，窑体的内壁贴合设置耐火材料层，耐火材料层沿轴向从窑尾至窑头厚度均匀增加；二燃室的顶部设有烟气出口，侧壁上设有二次燃烧器和进风口，内部设有若干在纵向上平行交错分布的阻流板。本实用新型可改善窑体下方的支承装置和驱动装置的磨损情况。

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑，具体涉及一种污泥焚烧回转窑，属于污泥焚烧设备技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，一大批污水处理厂开始建设并相继投产。污水处理厂在对污水进行处理的各个阶段，都会有污泥产生，这些污泥中含有大量的细菌、病毒、重金属等有毒有害物质，由于我国的污水处理行业普遍存在“重污水处理，轻污泥处置”现象，致使大量的污泥难以处置，严重影响环境质量，受到社会的高度关注和重视。

污泥多采用填埋或露天堆放的方式进行处置，这种简单的处置方式很难去除污泥中含有的有毒有害物质，会造成大量的污泥污染物随渗滤液从地表进入深层，威胁地下水和江河湖海，造成环境污染。而焚烧处理是将污泥作为一种固体废弃物看待，像城市生活垃圾一样进行无害化、资源化、减量化处理。

现有用于污泥焚烧的回转窑在对污泥进行焚烧处理时，由于回转窑的长度较长，要实现污泥在回转窑中焚烧时连续向前移动，现有技术中往往会给回转窑的筒体施加一定的斜度，这便会在筒体底部的支撑辊和驱动装置上产生轴向力，加剧接触面的磨损。此外，筒体斜度造成了窑头位置的物料高于窑尾，当回转窑短期内出现正压时会导致内部高温烟气溢出，出现冒浓烟和回火的现象，严重时还会导致料槽火灾，烧坏整个供料系统，影响焚烧系统的安全。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种污泥焚烧回转窑，该回转窑通过将窑体轴向水平放置，将窑体内耐火材料层呈一定斜度设置，使得窑体在旋转过程中底部的支承装置和驱动装置的轴向受力远低于倾斜式回转窑，改善了窑体下方的支承装置和驱动装置的磨损情况。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种污泥焚烧回转窑，包括支撑台，支撑台上依次设有进料装置、窑体和二燃室；所述进料装置包括从上至下依次连通的进料斗、竖向料槽和水平料槽，进料斗底部设有翻转门，水平料槽远离窑体进料口的一侧设有用于将污泥推入窑体推料机构，水平料槽靠近窑体进料口的一侧设有升降门，翻转门和升降门均由液压传动，加料时，翻转门和升降门交替开闭；所述窑体转动安装于位于窑体两端的支承装置上，由驱动装置驱动转动，窑体的窑头处设有窑头罩，窑头罩上安装有一次燃烧器和进风管，燃烧器喷筒和进风管均伸入窑体内；所述窑体为筒状结构，窑体沿轴向水平设置，窑体的内壁贴合设置耐火材料层，耐火材料层沿轴向自窑体的窑尾至窑头厚度均匀增加；所述二燃室与窑体的窑尾相连通；所述二燃室的顶部设有烟气出口，烟气出口通过管道与尾气处理装置相连，二燃室侧壁上设有二次燃烧器和进风口，二次燃烧器位于进风口上方，进风口位于窑体上方，二燃室底部设有灰斗；所述二燃室内设有若干阻流板，阻流板位于二次燃烧器上方，阻流板包括左阻流板和右阻流板，左阻流板和右阻流板分别位于二燃室轴线两侧的内壁上，左阻流板和右阻流板在纵向上平行交错设置，左阻流板的最右端位于右阻流板最左端的右方。