[实用新型]一种细纱机喂入装置

说明书

本实用新型公开了一种细纱机喂入装置，包括喂入导向件和一体设置在喂入导向件下端的安装柱，所述安装柱呈圆柱形结构，安装柱和喂入导向件整体呈Y字形结构，喂入导向件的内部底端设有圆弧槽，本实用新型中喂入导向件上端内部的圆弧槽中用于放置细纱线，细纱机的喂入装置在喂入纱线时喂入导向件起到导向的作用，纱线不易走偏，不影响正常工作，本实用新型中上方橡胶压垫可将细纱线固定在喂入导向件上端的圆弧槽中，上方橡胶压垫上方的三组固定槽中卡合有对应的固定块，固定块固定焊接在上方限位板的下表面，上方限位板通过固定螺钉固定在喂入导向件的上表面两端，便于固定和使用。

技术领域

本实用新型涉及细纱机喂入装置技术领域，具体为一种细纱机喂入装置。

背景技术

细纱机的生产单元是锭子，常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装(管纱)便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率，还影响能耗。锭速、卷装、断头率三者，相互联系又相互制约，是细纱机技术水平高低的标志，需要从社会、技术和经济方面进行综合考虑，确定较为恰当的数值，细纱机在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有技术中，细纱机的喂入装置在喂入纱线时纱线容易走偏，影响正常工作；

2.现有技术中，细纱机在喂入纱线时细纱线容易振动，从而产生偏差，精度较低。

为此，我们提出了一种细纱机喂入装置以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细纱机喂入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱机喂入装置，包括喂入导向件和一体设置在喂入导向件下端的安装柱，所述安装柱呈圆柱形结构，安装柱和喂入导向件整体呈Y字形结构，喂入导向件的内部底端设有圆弧槽，圆弧槽中放置有细纱线，细纱线的上表面活动压合有上方橡胶压垫，所述上方橡胶压垫的上表面设有固定槽，所述固定槽中卡合固定有固定块，所述固定块固定焊接在上方限位板的下表面，所述喂入导向件的下方设有喂入导向件固定板，所述喂入导向件固定板呈矩形板状结构。

优选的，所述固定槽呈下表面长于上表面的梯形槽体结构，固定槽设有三组，三组固定槽呈等距离等大小设置。

优选的，所述上方限位板呈矩形板状结构，上方限位板的左右两端分别活动贴合在喂入导向件的上表面左右两端，所述上方限位板的两端分别通过固定螺钉固定在喂入导向件的上表面两端。

优选的，所述喂入导向件固定板的上表面中间位置设有安装槽，所述安装柱通过螺纹配合连接在安装槽中。

优选的，所述喂入导向件固定板的上表面两端均设有预留孔，所述预留孔同时贯穿喂入导向件固定板的上下表面设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中喂入导向件上端内部的圆弧槽中用于放置细纱线，细纱机的喂入装置在喂入纱线时喂入导向件起到导向的作用，纱线不易走偏，不影响正常工作；

2.本实用新型中上方橡胶压垫可将细纱线固定在喂入导向件上端的圆弧槽中，上方橡胶压垫上方的三组固定槽中卡合有对应的固定块，固定块固定焊接在上方限位板的下表面，上方限位板通过固定螺钉固定在喂入导向件的上表面两端，便于固定和使用；

3.本实用新型中喂入导向件下端一体设置的安装柱通过螺纹配合连接在喂入导向件固定板上表面中间位置的安装槽中，喂入导向件固定板两端的预留孔用于固定喂入导向件固定板，方便拆装和固定，较为人性化，实用性强，适合推广。