[实用新型]一种铝板冲压机的废料回收装置有效
| 申请号: | 201822009701.8 | 申请日: | 2018-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN209156841U | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
| 发明(设计)人: | 黄贞鹏;林勇能 | 申请(专利权)人: | 胜达微电机(深圳)有限公司 |
| 主分类号: | B21D28/26 | 分类号: | B21D28/26;B21D43/28 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518122 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铝板 工作台 切割台 废料回收装置 本实用新型 动力气缸 冲压机 切割刀 上压板 下模具 下压板 支板 切割 摆动组件 冲压设备 出料通道 废料回收 工作效率 切割通道 人工回收 自动回收 导料斗 内固定 上端面 上模具 收料箱 摆动 小块 安全 | ||
本实用新型公开了一种铝板冲压机的废料回收装置,涉及了铝板的冲压设备技术领域,解决了人工铝板废料回收,工作效率低的问题,包括工作台,工作台一侧固定有切割台,切割台开设有切割通道,切割台上动设置有导料斗和切割刀,切割台内固定有摆动组件;工作台的上端面固定有基座和支板,支板的一侧固定有动力气缸,动力气缸和基座之间固定有上压板和下压板,上压板和下压板之间固定有上模具和下模具,下模具内部开设有过板槽,工作台一侧开设有出料通道。本实用新型通过摆动的切割刀将铝板废料切割成多个小块,并利用收料箱将铝板废料进行收集,实现了自动回收铝板废料,从而避免了人工回收铝板废料,使得铝板废料的工作更加安全,效率更高。
技术领域
本实用新型涉及铝板的冲压设备技术领域,尤其是涉及一种铝板冲压机的废料回收装置。
背景技术
冲压铝片是通过冲压机在一块完整的铝板上进行冲压打孔,当所冲压机在铝板上冲压具有一定形状的孔时,使铝板产生变形或者分离,从而获得所需的形状和尺寸的工件,则该工件成为冲压铝片,冲压铝片常应用于微电机、转子电机等设备中。
针对上述问题,授权公告号为CN207357889U的中国专利,提出了一种圆形铝板冲孔装置,包括下模座和上模座,下模座上设有支撑杆,上模座上设置有与支撑杆相配合的安装筒,下模座上设置有圆形冲压座,圆形冲压座上社会组有圆形模,圆形模底部设置有伸缩弹簧,上模座上设置有冲压气缸,冲压气缸的活塞杆穿过上模座并固定有圆形冲压刀,圆形模中心处开设有三个圆形冲孔槽。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:铝板在被圆形冲压刀冲压后,形成所需要的铝片和铝板废料,铝板废料仍具有一定价值,需要进行回收利用,但上述方案对铝板废料直接进行回收,由于铝板废料本身具有一定韧性,并且冲压后的铝板废料比较尖锐,直接回收容易对工作人员造成人身伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安全回收废料,回收工作效率高的一种铝板冲压机的废料回收装置。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种铝板冲压机的废料回收装置,包括工作台,所述工作台一侧固定有切割台,所述切割台开设有贯穿所述切割台的上端面的切割通道,所述切割台的上端面于所述切割通道的开口处摆动设置有导料斗,所述导料斗的内壁固定有切割刀,所述切割台内固定有驱动所述导料斗摆动的摆动组件;
所述工作台的上端面固定有基座和支板,所述支板远离所述工作台的一侧固定有动力气缸,所述动力气缸的活塞杆朝向所述基座的一侧固定有上压板,所述基座朝向所述上压板的一侧固定有下压板,所述上压板和所述下压板相对的一侧固定有相互配合使用的上模具和下模具,所述下模具内部开设有贯穿所述下模具两侧的过板槽,所述工作台一侧开设有出料通道,所述出料通道一端贯穿所述基座和所述下压板并延伸至所述下模具一侧。
通过采用上述技术方案,将进行冲压的铝板穿设于过板槽内,通过动力气缸的活塞杆带动上压板和上模具朝向下模具的方向滑移,使得上模具与下模具对铝板进行冲压,被冲压后的铝片从出料通道排出,利用导料斗引导铝板废料进入到切割台内,使铝板废料稳定地进入切割台内,通过摆动组件驱动导料斗和切割刀不断摆动,从而对伸入到切割台内的铝板废料进行切割。
本实用新型通过摆动设置的切割刀将铝板废料切割成多个小块,从而便于对多个小块的铝板废料进行收集,使得铝板废料的回收工作更加安全,效率更高。
进一步设置为:所述摆动组件包括转动设置所述切割台内的主轮和副轮,所述主轮和所述副轮周侧共同套设有皮带,所述副轮同轴连接有连杆,所述连杆远离所述副轮的一端与所述导料斗固定连接,所述切割台外壁固定有驱动所述主轮转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱动主轮转动,主轮通过皮带传动副轮和连杆转动,连杆转动带动导料斗和切割刀摆动,从而切割刀对伸进导料斗内的铝板废料进行切割。
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