[实用新型]一种支撑辊装配装置

说明书

本实用新型公开一种支撑辊装配装置，包括辊销，设有气动架，通过电机带动皮带轮组的一端，皮带轮组另一端连接导轨杆，再通过导轨杆连接前端结构，结合起落架装置定位，配合完成辊销的安装工作，本实用新型的优点是：由于转辊体积大，与之配合的辊销不好装配，本实用新型由于推动杆的结构解决了辊销重心不稳无法准确插入辊座的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械装配技术领域，更具体说是一种支撑辊装配装置。

背景技术

由于支撑辊下机后需要重新磨削，磨削后的支撑辊需要上机，就必须在支撑辊上下机时使用四个重30KG的辊销装配插入辊座内吊运30吨重的支撑辊(一对支撑辊60吨，单根吊运)，由于支撑辊更换需要人工手动将四个30KG的辊销装配插入辊座，上辊最大高度离地面3M，由于不可以焊接或钻孔，辊销重心不稳定无法准确插入辊座，因此导致无法使用吊运。本实用新型目的解决目前无法连接辊销于辊座的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种辊销的安装装置，设有气动架，通过电机带动皮带轮组，皮带轮组另一端连接导轨杆，再通过导轨杆连接前端结构，结合起落架装置定位，配合完成辊销的安装工作，解决了辊销重心不稳无法准确插入辊座的问题。

具体技术方案如下：

一种支撑辊装配装置，包括辊销，气动支架下方设有第一气动杆，在气动支架上设有电动机及皮带轮组，电动机输出端连接皮带轮组的一端皮带轮，皮带轮组的另一端的皮带轮上设有同轴转动的旋转块，旋转块的端部固定连接杆，所述连接杆端部套接在轴承内圈，轴承外圈固定设置在滑块上，所述滑块套接在导轨杆上，所述导轨杆转动连接在中心轴上，中心轴设置在气动支架上，导轨杆以中心轴为圆心摆动，所述导轨杆端部插入辊销端部的凹槽，在气动架一侧还设有起落架，辊销设置在起落架的上方；所述起落架下方设置第二气动杆，所述起落架工作平面设有圆槽口，辊销的轴肩部分尺寸与圆槽口深度一致。

所述起落架横向尺寸长度小于辊销横向尺寸。

为便于适应不同的辊销，所述第二气动杆下方设有滚轮以方便位置的调整。

本实用新型的优点是：由于转辊体积大，与之配合的辊销不好装配，本实用新型利用推动杆结构解决了辊销重心不稳无法准确插入辊座的问题。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图1所示，本实用新型包括包括辊销8，气动支架1，所述气动支架1下方设有第一气动杆101，在气动支架1上设有电动机102及皮带轮组104，电动机102输出端连接皮带轮组104的一端皮带轮，皮带轮组104的另一端的皮带轮上固定有同轴转动的旋转块105，旋转块105的端部固定连接杆103，所述连接杆103端部套接在轴承106内圈，轴承106外圈固定设置在滑块2上，所述滑块2套接在导轨杆3上，所述导轨杆3转动连接在中心轴4，中心轴4设置在气动杆1上，导轨杆3以中心轴4为圆心摆动，所述导轨杆3端部插入辊销端部的凹槽内，在气动架1一侧还设有起落架7，辊销设置在起落架上；所述起落架7下方设置第二气动杆701，所述起落架7工作平面设有圆槽口5，辊销8的轴肩部分801尺寸与圆槽口5深度一致；

进一步地，所述起落架7横向尺寸长度小于辊销8横向尺寸；

进一步地，所述气动杆101下方设有滚轮；

本实用新型工作原理是：当电动机102顺时针转动时，带动皮带轮组104转动，皮带轮组104带动另一端皮带轮组104转动，设置在皮带轮组104上的旋转块105做圆周运动，旋转块105带动滑块2在导轨杆3上做往复运动，由此导轨杆3以中心轴4为圆心做摆动，由于导轨杆3的端部插入辊销端部的凹槽内，因此，导轨杆3为辊销8施加一个水平推动力，以及一个向上的升力，辊销8受力后向辊座6内部移动，当辊销8轴肩部分801与限位槽重合时，辊销8完成安装；此时导轨杆3电机102反向转动，完成整个装配过程。