[实用新型]一种刹车片外弧智能加工设备

说明书

本实用新型属于机械零件加工领域，特别涉及一种刹车片外弧智能加工设备，它包括机架、工作台、转胎调整组件、进给机构、转胎、转胎电机和加工组件，所述转胎调整组件包括纵向调节机构和上下调节机构，所述纵向调节机构连接有X轴伺服电机，所述上下调节机构连接有Z轴丝杠升降机和Y轴伺服电机；所述X轴伺服电机、Y轴伺服电机均与电气控制系统电连接；本新型利用数控系统对加工设备进行控制，无需储备大量的补偿块,大大提高生产效率和产品精度，加工组件采用可调镶嵌式烧结刀头，可补偿磨损，尺寸调整方便，加工精度高，使得加工组件使用寿命长、更换方便、经济环保、有效节约人工成本。

技术领域

本实用新型属于机械零件加工领域，特别涉及一种刹车片外弧智能加工设备。

背景技术

在商用车鼓式刹车片压制成型的后续加工工艺中，产品外弧加工是关键工序，外弧加工尺寸精度不准，直接影响刹车蹄总成外弧尺寸精度，表面尺寸不均匀精度不够，可引起与制动鼓对偶面接触不均匀，初始摩擦力低，刹车距离加长，或者产品尺寸太厚引起与制动鼓拖磨造成刹车片、制动鼓温度升高，制动力消失或者摩擦系数衰退无法低温恢复，刹车片磨损加快，制动鼓龟裂，刹车片会破碎，造成刹车失灵，酿成车毁人亡大祸。

国内现大部分生产企业采用的刹车片外弧加工设备主要是依靠人工手动调节丝杠带动胎具，且无有效锁紧，精度无法保证，效率低下。对于不等厚产品，胎具需要提前加工补偿块加装在圆胎上，不同的厚度需要调整不同的补偿块尺寸，调节费时、费力、加工精度低，效率低下。同一内弧产品尺寸，但是外弧尺寸不同的产品要准备不同的补偿块，造成管理与调试的不便，增加经济成本。现有的刹车片外弧加工设备的加工刀盘采用一体式烧结刀块，磨损后需整体更换，无有效的刀盘磨损补偿。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有问题，提供一种加工内弧相同、外圆尺寸不同产品无需补偿块的高精度刹车片外弧智能加工设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种刹车片外弧智能加工设备，它包括机架、转胎、加工组件、进给机构和电气控制系统；机架通过转胎调整组件连接有工作台，转胎调整组件包括纵向调节机构和上下调节机构；工作台与进给机构相连；工作台上方设置有转胎，转胎的旋转轴连接有转胎电机；转胎侧面设置有加工组件，该侧面与纵向调节机构运动直线的垂直面平行，加工组件通过传动带连接主电机；纵向调节机构连接有X轴伺服电机，上下调节机构连接有Z轴丝杠升降机和Y轴伺服电机；X轴伺服电机、Y轴伺服电机均与电气控制系统电连接。

电气控制系统为PLC控制系统，该控制系统与X轴伺服电机、Y轴伺服电机、转胎电机、推片进给伺服电机等电连接，并配备PLC控制工作流程、建立产品数据库以及用于转胎主轴中心位置调整的SEW系统，从而实现对刹车片外弧加工设备进行全面的智能化控制。

进一步的，所述机架上还设置有顶片辅助机构，所述顶片辅助机构由顶头和顶片辅助汽缸组成，所述顶头与顶片辅助汽缸的伸缩杆相连，方便对加工的产品进行固定，提高加工精度。

进一步的，加工组件包括加工刀盘和刀片，所述加工刀盘和刀片活动连接，活动连接使得刀片磨损时可只更换刀片，节约生产成本。

进一步的，加工刀盘和刀片为可调镶嵌式连接，方便补偿磨损。

进一步的，转胎电机由伺服电机和减速机构成，伺服电机与减速机连接；所述转胎电机与电气控制系统电连接。

进一步的，进给机构由送片机构和推片进给伺服电机组成，送片机构与推片进给伺服电机连接，推片进给伺服电机推动送片机构完成产品输入过程。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：