[实用新型]一种油烟机蜗壳凹槽折边机构

说明书

本实用新型涉及油烟机蜗壳制作领域，特指一种油烟机蜗壳凹槽折边机构，包括蜗壳固定装置，所述蜗壳固定装置设置有限位边，所述限位边形状与蜗壳凹槽形状一致，所述蜗壳固定装置旁设置有能平移的凹槽挤压块，所述凹槽挤压块的结构与蜗壳凹槽相匹配，凹槽挤压块向限位边移动并静止即完成对蜗壳凹槽的折边。采用上述方案后，可专门用于对油烟机蜗壳的凹槽进行折边，组装效率高，密封性及表面光洁度好。

技术领域

本实用新型涉及油烟机蜗壳制作领域，特指一种油烟机蜗壳凹槽折边机构。

背景技术

吸油烟机是现代厨房必不可少的用具，经过多年的发展，其结构设计已经趋向于成熟，其中，设置在风箱中的蜗壳，一般是由平面结构的上侧板、下侧板，以及设置在上侧板和下侧板之间弧形的围板组成，而这三者之间，如采用焊接、铆接等形式，不仅效率低下，且制作成本高；如采用对上侧板、下侧板和围板的侧边进行折边咬合的形式，则尚未有专门针对油烟机蜗壳凹槽进行折边的设备。

因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种油烟机蜗壳凹槽折边机构，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油烟机蜗壳凹槽折边机构，专门用于对油烟机蜗壳的凹槽进行折边。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种油烟机蜗壳凹槽折边机构，包括蜗壳固定装置，所述蜗壳固定装置设置有限位边，所述限位边形状与蜗壳凹槽形状一致，所述蜗壳固定装置旁设置有能平移的凹槽挤压块，所述凹槽挤压块的结构与蜗壳凹槽相匹配，凹槽挤压块向限位边移动并静止即完成对蜗壳凹槽的折边。根据蜗壳凹槽的形状，对蜗壳固定装置进行专门的设计，通过凹槽挤压块的移动完成对蜗壳凹槽的折边。

进一步，所述蜗壳固定装置包括上压板、下压板，所述下压板的上表面和上压板的下表面的边沿设置有限位边，限位边为条状的凸起，限位边与上压板、下压板的边沿形成阶梯结构。根据蜗壳凹槽常用的折边结构，对限位边进行设计，使之在外力挤压的情况下，起到阻挡作用，使蜗壳凹槽的边缘能进行咬合。

进一步，所述凹槽挤压块包括第一楔形块、第二楔形块，所述第二楔形块设置在第一楔形块中间，且第二楔形块能相对于第一楔形块滑动，第一楔形块的下底边止于下压板的限位边，第一楔形块的上底边止于上压板的限位边，第二楔形块的移动不超出第一楔形块的端部。通过第一楔形块进行折边后，第二楔形块对蜗壳凹槽进行再次挤压。

进一步，所述第一楔形块固定于滑动座上，滑动座沿滑轨滑动，所述第一楔形块的端部对准蜗壳凹槽。第一楔形块对准凹槽后，第二楔形块也能沿着第一楔形块对准凹槽，因此只需滑轨设置的方向准确即可。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

通过专门的设计，使得蜗壳凹槽的折边通过机械手段实现，与传统焊接相比，组装效率高，密封性及表面光洁度好。

附图说明

图1是蜗壳的示意图；

图2是蜗壳折边后示意图；

图3是本实用新型的示意图之一；

图4是本实用新型的示意图之二；

标号说明

上压板1，下压板2，限位边21，

滑动座3，第一楔形块31，第二楔形块32，

围板4，侧板5，蜗壳凹槽6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。