[实用新型]一种极片检测装置

说明书

本实用新型公开了一种极片检测装置，包括第一整平机构、第一输送机构、第一检测机构、翻转机构、第二输送机构、第二整平机构和第二检测机构；第一整平机构用于整平极片；第一检测机构检测经第一整平机构整平的极片朝上表面的外观是否合格；第一输送机构接收经第一整平机构整平的极片，并将该极片向翻转机构的方向输送；翻转机构接收第一输送机构输送的极片，并将该极片翻转；第二输送机构经翻转机构和翻转的极片并将该极片向第二整平机构的方向输送；第二整平机构将接收到极片整平；第二检测机构检测经第二整平机构整平的极片朝上表面的外观是否合格。本实用新型能自动对极片进行翻转，并完成极片上下两面外观的检测，降低劳动强度，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及检测装置，尤其涉及一种极片检测装置。

背景技术

目前，现有极片加工过程中，其极片的重合精度、极耳翘曲、热熔胶、保护胶的位置精度一般都是靠加工设备本身的精度一次性完成，然后对加工后的半成品进行检测，由于对安全性、品质一致性的要求不断的提高，不良产品的产生在所难免；故极片生产过程中，需要对极片的外观进行检测，以判断其是否合格；然而现有的极片检测装置每次仅能极片一面外观的检测；如此，在完成极片其中一面的检测之后，需要手动将极片翻面并重新输送至检测装置的起始端进行极片另一面的检测，劳动强度高，效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种极片检测装置，其能自动对极片进行翻转，并完成极片上下两面外观的检测，降低劳动强度，提高效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种极片检测装置，包括第一整平机构、第一输送机构、第一检测机构、翻转机构、第二输送机构、第二整平机构和第二检测机构；所述第一整平机构用于整平极片；所述第一检测机构用于检测经所述第一整平机构整平的所述极片朝上表面的外观是否合格；所述第一输送机构用于接收经所述第一整平机构整平的所述极片，并将该极片向所述翻转机构的方向输送；所述翻转机构包括第一负压吸附结构、第一脱料件、第一输送带和第一驱动结构；所述第一输送带用于接收所述第一输送机构输送的极片；所述第一负压吸附结构用于将所述第一输送带接收的极片吸附在所述第一输送带上；所述第一负压吸附结构还形成有弧形导向面；所述第一驱动结构用于带动所述第一输送带沿所述弧形导向面的延伸方向运动；所述第一脱料件用于在所述极片随所述第一输送带运动至所述弧形导向面的下侧时，导引所述极片向远离所述第一输送带的方向运动以使所述极片脱离所述第一负压吸附结构的吸附；第二输送机构用于接收脱离所述第一输送带的极片，并将该极片向所述第二整平机构的方向输送；所述第二整平机构用于将接收到所述极片整平；所述第二检测机构用于检测经所述第二整平机构整平的所述极片朝上表面的外观是否合格。

进一步地，所述第一脱料件固定在所述弧形导向面上，并具有导向部；所述导向部凸出于经过所述弧形导向面下侧的第一输送带外表面；所述导向部形成有第一脱料导向面；所述第一脱料导向面沿所述弧形导向面的延伸方向延伸，并用于与极片靠近所述第一输送带的一面活动贴合。

进一步地，所述第一脱料导向面从其靠近所述弧形导向面上侧的一侧至另一侧逐渐向远离所述第一输送带的方向倾斜。

进一步地，所述第一负压吸附结构包括第一壳体、第一吸附孔、第二吸附孔和第一抽气机；所述第一壳体具有吸附腔，并形成有所述弧形导向面；所述第一抽气机用于抽取所述吸附腔内的气体；所述第一吸附孔开设在所述弧形导向面上，并连通所述吸附腔和外部；所述第二吸附孔开设在所述第一输送带上；所述第一输送带绕设在所述弧形导向面上，并封罩所述第一吸附孔。

进一步地，所述第一驱动结构包括第一支架、第一旋转电机、第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和所述第二输送辊分别枢接在所述第一支架的上下两侧；所述第一旋转电机的输出轴与所述第二输送辊传动连接；所述第二输送辊上固定有传动带齿；所述第一输送带为齿式输送带，并绕设在所述第一输送辊和所述传动带齿上。