[实用新型]一种铸件打磨机减震缓冲机架

说明书

一种铸件打磨机减震缓冲机架，它涉及铸件生产设备技术领域。它包含工作台、升降架、扩展架、气泵、缓冲气囊、减震机构、万向减震刹车轮、连接板、惰性气体箱，工作台包含上支板、下支板、支板连接机构，所述扩展架上设置有气泵，所述气泵的右侧设置有惰性气体箱，所述缓冲气囊两侧均设置有减震机构，所述缓冲气囊包含初级气囊、次级气囊、泄压气囊、充气阀、单向顺序阀、泄压阀、固定机构。本实用新型有益效果为：提供减震机构和缓冲气囊的多级减震和缓冲，更好的减震，为铸件磨边的时候提供了更好的环境，升降机构可以升降工作台更人性化，万向减震刹车轮可以方便移动，更方便，惰性气体进行了循环利用，保护了环境，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及铸件生产设备技术领域，具体涉及一种铸件打磨机减震缓冲机架。

背景技术

铸件打磨机是对完成浇注的铸件进行打磨的机器，包括对铸件的表面抛光和内壁打磨等，铸件打磨机是针对铸造生产车间以及全国各大院校内的铸造研究实验室进行浇注后铸件打磨的工作。

铸件打磨机在运行的时候会产生震动，震动会影响打磨的环境，目前市场上的打磨机的机架缺少减震的功能，移动也不便，无法提供一个良好的打磨环境，影响打磨效率，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铸件打磨机减震缓冲机架，提供减震机构和缓冲气囊的多级减震和缓冲，更好的减震，为铸件磨边的时候提供了更好的环境，升降机构可以升降工作台更人性化，万向减震刹车轮可以方便移动，更方便，惰性气体进行了循环利用，保护了环境，节约了成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含工作台1、升降架2、扩展架3、气泵4、缓冲气囊5、减震机构6、万向减震刹车轮7、连接板8、惰性气体箱9，所述工作台1包含上支板11、下支板12、支板连接机构13，所述上支板11设置在下支板12上方，所述上支板11和下支板12通过支板连接机构13连接，所述下支板12底部左右两侧均设置有连接板8，左右两侧所述连接板8底部均设置有升降架2，所述升降架2底部设置有万向减震刹车轮7，所述下支板12中部下方设置有扩展架3，所述扩展架3上设置有气泵4，所述气泵4的右侧设置有惰性气体箱9，所述惰性气体箱9的出气端连通或者气泵4的进气端，所述气泵4上设置有出气管41，所述惰性气体箱9上设置有进气管91，所述上支板11和下支板12之间中部设置有缓冲气囊5，所述缓冲气囊5两侧均设置有减震机构6，所述缓冲气囊5包含初级气囊51、次级气囊52、泄压气囊53、充气阀54、单向顺序阀55、泄压阀56、固定机构57，所述初级气囊51顶部设置有固定机构57，所述初级气囊51通过固定机构57固连在上支板11底部，所述泄压气囊53底部设置有固定机构57，所述泄压气囊53通过固定机构57固连在下支板12顶部，所述初级气囊51和泄压气囊53之间连通有多个所述的次级气囊52，所述初级气囊51和次级气囊52左侧均设置有充气阀54，所述初级气囊51与首个所述次级气囊52之间通过单向顺序阀55连通，多个所述次级气囊52之间通过单向顺序阀55连通，最后一个所述次级气囊52通过单向顺序阀55连通着泄压气囊53，所述泄压气囊53两侧均设置有泄压阀56，所述泄压阀56连通着惰性气体箱9的进气管91，所述气泵4上的出气管41连通着初级气囊51和次级气囊52上的充气阀54。

所述减震机构6包含固定块61、U形连接板62、第一减震弹簧63、加强筋64、底板65、减震底板66、螺钉67、垫片68，所述固定块61固连在上支板11底部，所述U形连接板62上部连接着固定块61，所述U形连接板62底部固连在底板65上，所述底板65底部设置有减震底板66，所述减震底板66设置在下支板12顶部，所述U形连接板62内部设置有第一减震弹簧63，所述第一减震弹簧63上端连接着上支板11底部，所述第一减震弹簧63的下端连接着U形连接板62内底部，所述螺钉67穿过底板65和减震底板66固定在下支板12上，所述U形连接板62左右两侧与底板65之间设置有加强筋64，所述螺钉67与底板65之间设置有垫片68。