[实用新型]一种模具辅助顶出装置

说明书

本实用新型公开了一种模具辅助顶出装置，主要解决现有技术中的模具辅助顶出装置采用的脱模方式往往会因为顶出受力过大，导致塑件变形或损坏，进而降低塑件的质量，影响进一步的加工和使用的问题。本实用新型一种辅助顶出装置包括：模具放置壳，在其上方设置有连接板，所述连接板的上表面包括第一辅助顶出装置和第二辅助顶出装置，用于对注塑模具脱模时进行初次的脱模；所述第一辅助顶出装置通过放置板连接在所述连接板的上表面，所述放置板穿过设置有第二顶出杆。克服了现有技术中存在的问题，能够同时从4个角对成型塑件进行脱模，减少了塑件的变形或损坏，提高了成型塑件的质量，具有较好的推广利用价值。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种模具辅助顶出装置。

背景技术

现有的注塑模具在成型塑件脱模时，需要通过模具辅助顶出装置进行二次顶出才能实现完全脱模，因为仅一次顶出动作完成后，会出现成型塑件难以完全脱模或者成型塑件自由下落的问题，而现有技术中的模具辅助顶出装置采用的脱模方式往往会因为顶出受力过大，导致成型塑件变形或损坏的问题，进而降低成型塑件的质量，影响进一步的使用。

实用新型内容

本实用新型目的之一为提供一种能够解决现有技术中的模具辅助顶出装置采用的脱模方式往往会因为顶出受力过大，导致成型塑件变形或损坏的问题，进而降低塑件的质量，影响进一步的加工和使用的问题。

本实用新型目的之二为提供一种基于辅助顶出装置的工作方法。

为到达上述目的之一，本实用新型采用以下技术方案：

一种模具辅助顶出装置，包括：

一模具固定座10，下方焊接有下模具座90；

一连接板60，包括第一辅助顶出装置20和第二辅助顶出装置30，所述连接板60设置于所述模具固定座10的上方；

所述第一辅助顶出装置20通过放置板207连接在所述连接板60的上表面，所述放置板 207穿过设置有第二顶出杆210；

气缸40，设置于所述第一辅助顶出装置20和所述第二辅助顶出装置30的上端。

采用上述技术手段，对注塑模具成型塑件进行初次脱模时，同时从4个角对成型塑件进行脱模，可以有效防止一次顶出受力过大，从而导致的塑件变形或损坏，进而降低塑件的质量，影响进一步的使用的问题，并且有利于成型塑件进行最终的顶出脱模。

根据本实用新型的一个实施例，其中，所述第一辅助顶出装置20和所述第二辅助顶出装置30为相同的形状结构；所述放置板207通过螺钉穿过所述连接板60的圆形孔和所述放置板207的圆形孔链接在所述模具固定座10的上表面。采用上述技术手段，在第一辅助顶出装置20动作时，第二辅助顶出装置30也同时动作，有效实现了对塑件4防角的有效脱模，进而更加有效的减少塑件的损坏，进而可以提高成型塑件的数量。

根据本实用新型的一个实施例，其中，所述放置板207的外侧端包括2个对称设置的长方体立柱，所述立柱中间设置有压力杠杆204，所述压力杠杆204通过圆形轴与所述立柱连接；所述立柱上方设置有圆形孔；所述放置板207的中间位置设置有圆形孔，所述放置板207 内部穿过设置有第二顶出杆210。采用上述技术手段，在放置板207上设置2个对称设置的长方体立柱，并通过圆形轴将压力杠杆204与所述立柱连接，便于压力杠杆204自由动作，进而保证了成型塑件脱模的准确性，从而保证了成型塑件的质量，有利于成型塑件的进一步的使用和加工。