[实用新型]二氧化碳闪蒸气压缩回收装置

说明书

本实用新型涉及一种闪蒸器回收装置，尤其涉及一种二氧化碳压闪蒸气回收装置。本实用新型通过设置增压气体换热器和气体压缩机，使气体压缩机进气的冷量和排气的热量均被充分回收利用，节能明显，同时由于进气温度提升，降低了对压缩机材质的要求，减少了压缩机的投资成本。本实用新型所述二氧化碳闪蒸气压缩回收装置，包括增压气体换热器和第一气体压缩机，所述增压气体换热器管程进口端通过管路连接闪蒸气源，所述增压气体换热器管程出口端通过管路与第一气体压缩机进料端连通，所述第一气体压缩机出料端通过管路与增压气体换热器壳程进口端连通，换热后的原料经增压气体换热器壳程出口端排出。

技术领域

本实用新型涉及一种闪蒸器回收装置，尤其涉及一种二氧化碳压闪蒸气回收装置。

背景技术

目前采用第一气体压缩机回收闪蒸气的工艺均需要解决两个问题，一是压缩机的进气温度过低，一般在零下20℃，对压缩机的材质要求较高；二是压缩机的排气温度过高，返回系统二次冷凝需要消耗较高的制冷量。针对以上两个问题，目前常用的措施是分别给压缩机的吸排气提供外部热源和冷媒，大多为循环水，以达到提高压缩机进气温度，降低压缩机排气温度的目的。但进气温度提高后，又会造成更高的排气温度，又要额外的消耗部分制冷量，造成耗能高，产出低的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种二氧化碳闪蒸气压缩回收装置，通过设置增压气体换热器和气体压缩机，使气体压缩机进气的冷量和排气的热量均被充分回收利用，节能明显，同时由于进气温度提升，降低了对压缩机材质的要求，减少了压缩机的投资成本。

本实用新型所述二氧化碳闪蒸气压缩回收装置，包括增压气体换热器和第一气体压缩机，所述增压气体换热器管程进口端通过管路连接闪蒸气源，所述增压气体换热器管程出口端通过管路与第一气体压缩机进料端连通，所述第一气体压缩机出料端通过管路与增压气体换热器壳程进口端连通，换热后的原料经增压气体换热器壳程出口端排出。

增压气体换热器为一管壳式换热器，闪蒸气源走管程，由第一气体压缩机排出的气体走壳程，管程内的低温闪蒸气源与壳程内的经第一气体压缩机排出高温气完成热交换，即提高了进入第一气体压缩机的温度，从而降低了对压缩机材质的需求，同时又降低了第一气体压缩机的排气温度，从而减少了制冷量的消耗。

所述的，还包括再沸器，所述再沸器壳程进口端通过管路与增压气体换热器壳程出口端连通。

再沸器属于二氧化碳的提馏单元，经增压气体换热器换热后的气源可用于提馏，具体的，该部分温度较高的气体引入再沸器的壳程，与其管程的液态二氧化碳再次热交换，实现二氧化碳提馏，节省了液体二氧化碳气化所需的热源。

所述的，还包括与第一气体压缩机并联的第二气体压缩机，所述增压气体换热器管程出口端通过第一支管与第一气体压缩机进料端连通，通过第二支管与第二气体压缩机进料端连通，所述第一气体压缩机出料端通过第三支管与增压气体换热器壳程进口端连通，所述第二气体压缩机出料端通过第四支管与增压气体换热器壳程进口端连通。

所述的，第三支管和第四支管上均设有流量控制阀。

流量控制阀用于调节进入增压气体换热器壳程的进气量，从而调整进入第一气体压缩机和第二气体压缩机的进气温度。

本实用新型的有益效果是：通过设置增压气体换热器和气体压缩机，使气体压缩机进气的冷量和排气的热量均被充分回收利用，节能明显，同时降低了对压缩机材质的要求，减少了压缩机的投资成本；通过设置再沸器，使经增压气体换热器换热后的温度较高的气体引入再沸器的壳程，与其管程的液态二氧化碳再次热交换，实现二氧化碳提馏，节省了液体二氧化碳气化所需的热源；通过设置流量控制阀便于调节进入增压气体换热器壳程的进气量，从而调整进入第一气体压缩机和第二气体压缩机的进气温度。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图；