[实用新型]一种电镀层无害化处理装置有效
| 申请号: | 201822005995.7 | 申请日: | 2018-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN209702884U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
| 发明(设计)人: | 支建明 | 申请(专利权)人: | 太仓市金鹿电镀有限公司 |
| 主分类号: | C25D5/48 | 分类号: | C25D5/48;C25D5/52 |
| 代理公司: | 32267 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王克兰<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 215434 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 清洗槽 主处理 旋转底座 出光槽 钝化槽 本实用新型 副槽 无害化处理装置 真空干燥箱 微循环 处理工序 定位装置 设备总成 生产效率 剩余废料 振动清洗 周向排列 槽设置 出料口 磁力泵 电镀层 段处理 烘干机 进料口 漂白槽 漂白 钝化 分槽 清洗 | ||
1.一种电镀层无害化处理装置,其特征在于:包括旋转底座(1)、主处理槽(2)、微循环真空干燥箱(3)、漂白槽(4)、振动清洗槽(5)、烘干机(6)和污水处理装置(7),所述旋转底座(1)两侧固定设有用于固定主处理槽的定位装置(8),所述主处理槽(2)设置在旋转底座(1)上,其中,所述主处理槽(2)包括六段处理分槽,按周向排列依次为进料口(21)、出光槽(22)、第一清洗槽(23)、钝化槽(24)、第二清洗槽(25)、出料口(26),所述出光槽(22)、第一清洗槽(23)、钝化槽(24)、第二清洗槽(25)的外侧设有第一清洗副槽(23a),所述钝化槽(24)的外侧设有钝化副槽(24a),第二清洗槽(25)的外侧设有第二清洗副槽(25a),上述各副槽均通过磁力泵(27)与出光槽(22)、第一清洗槽(23)、钝化槽(24)、第二清洗槽(25)连接,主处理槽(2)的出料口(26)与微循环真空干燥箱(3)的进料口连通,所述微循环真空干燥箱(3)的出料口与漂白槽(4)的进料口连通,所述漂白槽(4)出料口与振动清洗槽(5)的进料口连通,所述振动清洗槽(5)的出料口与烘干机(6)的进料口连通,所述污水处理装置(7)均与主处理槽(2)、漂白槽(4)、振动清洗槽(5)的废液排出口通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种电镀层无害化处理装置,其特征在于:所述旋转底座(1)包括底座(11)、旋转电机(12)和旋转盘(13),所述底座(11)上设置滚珠凹槽(111)和旋转驱动轴(121),旋转电机(12)设置在底座(11)下侧且与旋转驱动轴(121)连接;滚珠(113)设置在滚珠凹槽(111)内,旋转盘(13)与底座(1)通过滚珠(113)连接,所述旋转盘(13)底部中心处设有与旋转驱动轴(121)匹配的定位孔。
3.根据权利要求2所述的一种电镀层无害化处理装置,其特征在于:所述定位装置(8)包括安装底座(81)、驱动电机(82)、升降丝杆(83)、滑动块(84)、水平气缸(85)和限位板(86),所述
驱动电机(82)设置在安装底座(81)上,升降丝杆(83)与驱动电机(82)的输出轴连接,滑动块(84)套设在升降丝杆(83)上,所述水平气缸(85)设置在滑动块上,限位板(86)与水平气缸(85)的伸缩杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种电镀层无害化处理装置,其特征在于:所述主处理槽(2)、微循环真空干燥箱(3)、漂白槽(4)、振动清洗槽(5)和烘干机(6)相互之间均设有水平传送装置(9),所述水平传送装置(9)包括机架(91)、传送电机(92)、主动轴(93)、托辊(94)、从动轴(95)和输送带(96),所述主动轴(93)、托辊(94)和从动轴(95)均设置在机架(91)上,传送电机(92)的驱动轴与主动轴(94)连接,输送带(96)套设在主动轴(94)、从动轴(95)和托辊(94)上。
5.根据权利要求1所述的一种电镀层无害化处理装置,其特征在于:所述微循环真空干燥箱一(3)包括箱体(31)、真空腔体(32)和加热器(33),所述加热器(33)设置在箱体(31)内的真空腔体(32)内,箱体(31)上设有鼓风机(311)和干燥气体接口(312)。
6.根据权利要求5所述的一种电镀层无害化处理装置,其特征在于:所述鼓风机(311)包括鼓风电机(311)、磁流体(312)和风轮(313),所述鼓风电机(311)和风轮(313)通过磁流体(312)相连接,风轮(313)设置在真空腔体(32)内。
7.根据权利要求1所述的一种电镀层无害化处理装置,其特征在于:所述振动清洗槽(5)包括振动电机(51)、振动曲轴(52)、振动冲洗槽体(53)和加热棒(54),所述振动电机(51)和振动曲轴(52)连接,所述振动冲洗槽(53)内壁上设置喷水管(55),所述喷水管(55)上开设有喷水孔,所述加热棒(54)安装在振动冲洗槽体(53)内。
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